اصول تصفیه فاضلاب: درمان بیولوژیکیچیست ؟ زمانی که آلودگی زیست تخریب پذیر باشد، این فرآیند اقتصادی و کارآمد می تواند مواد آلی، نیتروژن و فسفر را حذف کند. درمان بیولوژیکی بسته به گزینه مورد علاقه در هر مورد می تواند هوازی یا بی هوازی باشد.

روش  بیولوژیکی به دلیل نگهداری کم ترجیح داده می شود. تنها زمانی می توان از آن استفاده کرد که آلاینده ها زیست تخریب پذیر باشند. می تواند هوازی (با اکسیژن) یا بی هوازی (بدون اکسیژن) باشد. هر دو روش دارای طیف گسترده ای از تنظیمات و گزینه های طراحی هستند که ویژگی های فرآیند را متفاوت می کند.

اصول تصفیه فاضلاب | سختی گیر رزینی | آریا عمران

فرآیندهای بیولوژیکی نیز بر اساس روش های زیر انجام می گیرد:

لجن فعال:  زیست توده در حالت تعلیق یک فرآیند اقتصادی و کارآمد در صورت وجود فضا است.

بیوراکتور تصفیه فاضلاب (SBR):  یک فرآیند فشرده و ناپیوسته با تطبیق پذیری و انعطاف پذیری.

بیوراکتور غشایی (MBR):  به فضای کمی نیاز دارد، کارایی بالایی دارد و فاضلاب با کیفیت بالایی را فراهم می کند.

راکتور بیوفیلم بستر شناور (MBBR):  دارای زیست توده ثابت، راندمان بالا.

راکتور بستر لجن بی هوازی بالارفته (UASB):  این راکتور به ویژه در هنگام پردازش بار آلی بالا مقرون به صرفه است.

RAFAC: یک  فرآیند بی هوازی که   برای درمان بارهای آلی بالا توسعه یافته است.

سختی گیر

تبخیر خلاء

اکثر تصفیه کنندگان فاضلاب  تجربه گسترده ای با این تکنیک دارد که برای جابجایی زباله های صنعتی مایع و مخلوط های پیچیده ایده آل است.

این یک فرآیند تمیز، فشرده، همه کاره و بسیار کارآمد است. در صورت لزوم می توان از آن برای جلوگیری از تخلیه مایع استفاده کرد.

این ساده ترین، مطمئن ترین و مقرون به صرفه ترین راه برای تصفیه پسماندهای مایعی است که با وسایل معمولی تمیز نمی شوند. در بسیاری از موارد، این بهترین جایگزین است.

طیف اواپراتورهای خلاء بر اساس سه نوع مختلف تجهیزات تصفیه فاضلاب صنعتی است که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند:

•  وکیوم پمپ حرارتی
•  خلاء مکانیکی با فشرده سازی مجدد
• اواپراتورهای خلاء چندگانه.

تصفیه  فیزیکی و شیمیایی

این فرآیند تصفیه فاضلاب صنعتی طیف وسیعی از روش‌ها را پوشش می‌دهد که می‌تواند به تنهایی یا در ترکیب با انواع مختلفی از آلاینده‌ها (مانند روغن‌ها و چربی‌ها، ذرات معلق، کلوئیدها، رنگ‌ها، مواد آلی غیرقابل تجزیه، فلزات محلول و هیدروکربن‌ها) مورد استفاده قرار گیرد.

در واقع تصفیه بر اساس فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی می تواند اکثر آلاینده ها را از فاضلاب را  چه در یک عملیات واحد و چه پس از یک سری عملیات حذف کند.

مهمترین عملیات حذف این آلاینده ها به شرح زیر است:

• شناورسازی
• تفکیک
• ته نشینی
• انعقاد – لخته سازی
• خنثی سازی
• جذب
• فیلتراسیون
• انعقاد الکتریکی
• اکسیداسیون پیشرفته
• تالاب طبیعی

از آن برای بهداشت جمعی در مقیاس کوچک استفاده می شود، فاضلاب تحت پیش تصفیه قرار می گیرد

(چربی زدا، روغن زدا، پاک کننده شن و ماسه، و غیره) سپس آنها به آرامی توسط گرانش در حوضه های کم عمق (به نام تالاب) به گردش در می آیند.

در طی این فرآیند، تخریب مواد آلی عمدتاً توسط میکروارگانیسم‌های هوازی (که برای زندگی به اکسیژن نیاز دارند) تضمین می‌شود.

اولین حوضه ها حوضه های میکروارگانیسم ها هستند که در آن مواد آلی (میکروفیت ها) موجود در فاضلاب تجزیه می شود.

آخرین حوضه شامل عنبیه، نی، راش است. (ماکروفیت ها) که عناصر معدنی ناشی از تجزیه مواد آلی را جذب می کنند (برای رشد خود)، تابش خورشید می تواند آلاینده های بیولوژیکی را نیز از بین ببرد.

اندازه گیری عملکرد تصفیه

برای مقایسه میزان آلاینده فاضلاب و آب تصفیه شده از شاخص های متعددی استفاده می شود.

جامدات معلق (SS): مواد معدنی یا آلی حل نشده با میلی گرم در لیتر اندازه گیری می شود.

ماده آلی موجود به صورت ذرات و محلول به طور غیرمستقیم توسط موارد زیر اندازه گیری می شود:

– نیاز بیوشیمیایی اکسیژن (BOD) که بر حسب میلی گرم O 2 / L اندازه گیری می شود

(به مدت ۵ روز اندازه گیری می شود (واکنش آهسته)، ما در مورد BOD 5  اندازه گیری شده در میلی گرم صحبت می کنیم.

O 2 / L) : این مقدار دی اکسیژنی است که باید به یک نمونه آب داده شود تا مواد آلی زیست تخریب پذیر موجود در آن توسط اکسیداسیون توسط باکتری های هوازی معدنی شود.

مصرف اکسیژن از دو واکنش ناشی می شود:

– اکسیداسیون شیمیایی آهسته ترکیبات آلی یا معدنی احیا کننده در حضور اکسیژن محلول.

• مصرف اکسیژن توسط میکروارگانیسم‌های موجود در محیط برای متابولیسم مواد آلی قابل جذب – اکسیژن مورد نیاز شیمیایی (COD)، اندازه‌گیری شده در میلی‌گرم O 2 / L. این مقدار کلی اکسیژن لازم برای تخریب برخی مواد آلی (تجزیه زیستی برای میکروارگانیسم ها بسیار دشوار است) توسط اکسیداسیون با یک اکسید کننده شیمیایی قوی است.
• نیتروژن و فسفر بر   حسب میلی گرم در لیتر
• آلاینده های بیولوژیکی (باکتری ها، انگل ها): اندازه گیری شده بر حسب تعداد در میلی لیتر

این پارامترهای مختلف امکان تعریف: معادل جمعیت (یا PE) را فراهم می کند.

بار آلاینده موجود در ۱۸۰ لیتر پساب، یعنی تولید یک نفر ساکن و برای یک روز را بیان می کند.

یک  معادل جمعیت مربوط به: ۶۰ گرم BOD 5 ، ۱۳۵ گرم COD ، ۹.۹ گرم نیتروژن، ۳.۵ گرم فسفر است.

این واحد امکان تعیین اندازه ایستگاه ها را با توجه به اندازه توده ها و در نتیجه بار آلاینده را ممکن می سازد.

فرآیند تصفیه آب A2O: فرآیند A2O مخفف انگلیسی Anaerobic-Anoxic-Oxic است که مخفف فرآیند حذف بیولوژیکی نیتروژن و فسفر بی‌هوازی-آنوکسیک-هوازی است. فرآیند حذف بیولوژیکی نیتروژن و فسفر A2O ترکیبی از فرآیند لجن فعال سنتی، فرآیند نیتریفیکاسیون بیولوژیکی و نیترات زدایی و فرآیند حذف بیولوژیکی فسفر است.

فرآیند تصفیه آب A2O | تصفیه فاضلاب | آریا عمران

راندمان تصفیه این فرآیند به طور کلی می تواند به این موارد برسد: BOD5 و SS 90٪ تا ۹۵٪، نیتروژن کل بیش از ۷۰٪، و فسفر حدود ۹۰٪ حذف می کند،

به طور کلی برای کارخانه های فاضلاب بزرگ و متوسط ​​که نیاز به نیترات زدایی دارند مناسب است.

و حذف فسفر با این حال، هزینه ساخت سرمایه و هزینه عملیاتی فرآیند A2O بیشتر از فرآیند لجن فعال معمولی است.

در لجن فعال سیستم حذف بیولوژیکی نیتروژن و فسفر A2O، فلور عمدتاً از باکتری های نیتریف کننده،

باکتری های نیترات زدایی و باکتری های تجمع کننده فسفر تشکیل شده است. در بخش هوازی، باکتری های نیتروژن، نیتروژن آمونیاکی

و نیتروژن آلی ورودی را از طریق نیتریفیکاسیون بیولوژیکی به نیتروژن آمونیاکی تبدیل می کنند؛ در بخش بدون اکسیژن،

باکتری های نیترات زدایی نیترات وارد شده توسط ریفلاکس داخلی را از طریق نیتروژن زدایی بیولوژیکی وارد می کنند.

باکتری‌های انباشته‌کننده فسفر، فسفر آزاد می‌کنند و مواد آلی به‌راحتی تجزیه‌پذیر مانند اسیدهای چرب پایین‌تر را جذب می‌کنند؛

در بخش هوازی، باکتری‌های انباشته‌کننده فسفر زیاد هستند، فسفر از طریق تخلیه لجن اضافی جذب و خارج می‌شود.

تصفیه فاضلاب

جریان  و ویژگی های فرآیند تصفیه فاضلاب A2O

فرآیند A2O توسط متخصصان آمریکایی در دهه ۱۹۷۰ بر اساس فرآیند بی هوازی-هوازی فسفر (A/O) ایجاد شد که وظیفه حذف نیتروژن و فسفر را نیز بر عهده دارد.

در این فرآیند یک مخزن بدون اکسیژن به فرآیند هوازی فسفر (A/O) اضافه می‌شود

و بخشی از مایع مخلوطی که از مخزن هوازی خارج می‌شود به انتهای جلوی مخزن هوازی بازگردانده می‌شود. نیترات زدایی و حذف فسفر

ویژگی های فرآیند:

• راندمان حذف آلاینده بالا، عملکرد پایدار و مقاومت در برابر ضربه خوب.
• عملکرد ته نشینی لجن خوب است.
• هماهنگی آلی سه شرایط مختلف محیطی، بی هوازی، بی اکسیژن و هوازی، و انواع مختلف فلور میکروبی می تواند به طور همزمان مواد آلی، نیتروژن و فسفر را حذف کند.
• اثر نیترات زدایی تحت تأثیر نسبت رفلاکس محلول مخلوط قرار می گیرد و اثر حذف فسفر تحت تأثیر DO و اکسیژن نیتریک موجود در لجن رفلکس قرار می گیرد، بنابراین راندمان حذف نیترات زدایی و حذف فسفر نمی تواند بسیار بالا باشد.
• در فرآیند اکسید زدایی و حذف فسفر همزمان برای حذف مواد آلی، جریان فرآیند ساده ترین است و کل زمان نگهداری هیدرولیکی نیز کمتر از سایر فرآیندهای مشابه است.
• تحت عملیات متناوب بی هوازی، بدون اکسیژن و هوازی، باکتری های رشته ای به تعداد زیاد تکثیر نمی شوند، SVI معمولا کمتر از ۱۰۰ است و حجیم شدن لجن رخ نمی دهد.
• محتوای فسفر در لجن بالا است، معمولاً بالای ۲.۵٪.

عوامل موثر بر تصفیه فاضلاب  فرآیند A2O

عوامل زیادی بر اثر پساب فرآیند A2O تأثیر می‌گذارند که به طور کلی عوامل زیر وجود دارد:

1. تأثیر مواد آلی زیست تخریب پذیر در فاضلاب بر حذف نیتروژن و فسفر

ماده آلی زیست تخریب پذیر تأثیر بسیار مهمی بر حذف نیتروژن و فسفر دارد و تأثیر آن بر سه فرآیند

بیوشیمیایی در فرآیند A2O پیچیده، محدود کننده و حتی متناقض است.

در تانک بی هوازی، باکتری انباشته کننده فسفر خود باکتری هوازی است. تکثیر آن کند است

و فقط می تواند از مواد آلی با وزن مولکولی کم استفاده کند که یک باکتری ضعیف با رقابت پذیری ضعیف است

2. تأثیر سن لجن ts

سن لجن سیستم لجن فرآیند A2O تحت تأثیر دو جنبه است. اولی مخزن هوازی است.از آنجایی که حداقل نرخ تکثیر ویژه باکتری های نیتریفیک کننده

اتوتروف بسیار کمتر از باکتری های هوازی هتروتروف است، برای اینکه باکتری های نیتریفیک کننده زنده بمانند و به فلور غالب تبدیل شوند،

سن لجن باید طولانی تر باشد. ۲۰ تا ۳۰ روز مناسب است.

از طرف دیگر، حذف فسفر در فرآیند A2O عمدتاً با تخلیه لجن اضافی با محتوای فسفر بالا انجام می شود. راندمان حذف فسفر.

در عین حال، سن بیش از حد لجن باعث آزاد شدن مجدد فسفر از لجن می شود که باعث کاهش اثر حذف فسفر می شود.

3. تأثیر DO

در مرحله هوازی، DO افزایش و سرعت نیتریفیکاسیون افزایش یافت، اما زمانی که DO> 2 میلی گرم در لیتر بود،

روند رشد سرعت نیتریفیکاسیون کند شد و غلظت های بالای DO واکنش نیتریفیکاسیون باکتری های نیتریفیکاسیون را مهار کرد.

4. تأثیر نسبت رفلاکس مخلوط RN

بخش زیادی از مایع مخلوطی که از مخزن هوازی خارج می شود برای نیترات زدایی و نیترات زدایی به بخش بدون اکسیژن بازگردانده می شود.

اندازه نسبت رفلاکس مشروب مخلوط مستقیماً بر اثر نیترات زدایی و نیترات زدایی تأثیر می گذارد. اگر نسبت رفلاکس RN زیاد باشد،

نرخ نیترات زدایی افزایش می یابد. اما وقتی نسبت رفلاکس RN خیلی زیاد باشد، مصرف برق رفلاکس مشروب مخلوط می شود.

بیش از حد بزرگ باشد که منجر به افزایش شدید هزینه های عملیاتی می شود.

با توجه به رابطه بین نرخ نیترات زدایی η سیستم فرآیند A2O و نسبت رفلاکس RN مخلوط، η=RN1+RN(%)، رابطه بین این دو را می توان بدست آورد.

5. نسبت بازگشت لجن R

لجن برگشتی از کف مخزن ته نشینی ثانویه به مخزن بی هوازی باز می گردد و غلظت لجن هر مرحله توسط لجن برگشتی حفظ می شود

تا واکنش بیوشیمیایی انجام شود. اگر نسبت رفلاکس لجن R خیلی کوچک باشد، بر سرعت واکنش بیوشیمیایی هر بخش تأثیر می گذارد،

برعکس، اگر نسبت رفلکس R خیلی زیاد باشد، اثر نیتریفیکاسیون در سیستم فرآیند A2O خوب است و اثر نیترات زدایی خوب نیست،

در نتیجه مقدار زیادی NO-XN وارد لجن رفلکس می شود.

6. تأثیر نرخ بار

در واکنش نیتریفیکاسیون در مرحله هوازی، غلظت بیش از حد NH4+-N اثر مهاری بر روی باکتری های نیتریفیکاسیون خواهد داشت.

این آزمایش نشان می دهد که نرخ بارگذاری TKN/MLSS باید باشد.

7. تأثیر زمان نگهداری هیدرولیک (HRT)

با توجه به آزمایشات و تجربه عملیاتی، کل زمان نگهداری هیدرولیک (HRT) فرآیند A2O به طور کلی ۶-۸ ساعت است و نسبت HRT سه مرحله ای مرحله بی هوازی است.

تصفیه آب

8. تأثیر دما

در مرحله هوازی، زمانی که واکنش نیتریفیکاسیون در دمای ۵ تا ۳۵ درجه سانتی گراد است، سرعت واکنش با افزایش دما افزایش می یابد

و محدوده دمایی مناسب ۳۰ تا ۳۵ درجه سانتی گراد است. هنگامی که درجه حرارت کمتر از ۵ درجه سانتیگراد است،

فعالیت های زندگی باکتری های نیتریف کننده تقریبا متوقف می شود.

واکنش نیترات زدایی در بخش بدون اکسیژن را می توان در دمای ۵ تا ۲۷ درجه سانتی گراد انجام داد و با افزایش دما،

سرعت نیترات زدایی افزایش می یابد و محدوده دمایی مناسب ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتی گراد است.

در مرحله بی هوازی، تأثیر دما بر آزادسازی فسفر بی هوازی آشکار نیست و اثر حذف فسفر در دمای ۵ تا ۳۰ درجه سانتیگراد بسیار خوب است.

به جهت مطالعه مقاله سختی گیر کلیک کنید.

9. اثر pH

در بخش بی هوازی، مقدار pH مناسب برای آزادسازی فسفر بی هوازی توسط باکتری های تجمع کننده فسفر ۶ تا ۸ است؛

در بخش نیترات زدایی بدون اکسیژن، مقدار pH مناسب برای نیترات زدایی توسط باکتری های نیترات زدایی ۶.۵ تا ۷.۵

و در بخش نیتریفیکاسیون هوازی، pH مناسب باکتری های نیتریفیک ۷.۵ تا ۸.۵ است.

تصفیه آب به روش اسمرمعکوس: فن آوری تصفیه آب بسیاری از فن آوری های مختلف فیلتر را ارائه می دهد. در میان این فناوری‌ها، سیستم‌های اسمز معکوس نیمه صنعتی تا حد زیادی یکی از مؤثرترین‌ها هستند. سیستم های اسمز معکوس نیمه صنعتی غلظت های بالایی از جامدات محلول موجود در آب لوله کشی را حذف می کنند. آب تغذیه آلوده از طریق یک غشای نیمه تراوا وارد می شود که تمام آلاینده ها و نمک های محلول را از آب حذف می کند.

تصفیه آب به روش اسمرمعکوس | آب شیرین کن | آریاعمران

کارایی غشاهای اسمز معکوس به میزان فشار تولید شده از پمپ بستگی دارد. اگرچه تفاوت بین سیستم های مختلف اسمز معکوس نیمه صنعتی کم است، اما همه سیستم های تصفیه آب اسمز معکوس به یک شکل عمل می کنند.

اسمز معکوس چیست؟

فن آوری اسمز معکوس یک روش بسیار مقرون به صرفه برای نمک زدایی است. سیستم های نمک زدایی می توانند در سطح میکروسکوپی عمل کنند. مهمترین جزء سیستم نمک زدایی غشای اسمز معکوس است.

اکثر غشاهای آب دریا دارای ۰.۰۰۰۵ میکرون هستند که ذرات بسیار کوچکی هستند که تقریباً تمام نمک آب دریا را فیلتر می کنند. پمپ های فشار بالا در سیستم های نمک زدایی ضروری هستند تا به طور موثر آب با غلظت بالا را از غشای آب دریا عبور دهند.

هر ذره ای بزرگتر از مقیاس میکرون غشا در سمت ورودی سیستم اسمز معکوس به دام می افتد. با این کار آب تمیزی باقی می ماند که از سمت خروجی سیستم اسمز معکوس عبور می کند.

سیستم‌ اسمز معکوس صنعتی

عناصری مانند کلسیم، منیزیم، سیانید، سرب و سدیم ترکیبات خطرناکی هستند که با استفاده از سیستم‌های اسمز معکوس صنعتی به راحتی از آب خارج می‌شوند. سیستم های اسمز معکوس صنعتی همچنین می توانند به طور موثر باکتری های تک یاخته ای، انگل ها و ویروس ها را حذف کنند. این بسیار مهم است زیرا می تواند برای سلامتی انسان بسیار خطرناک باشد.

تصفیه فاضلاب

استفاده از پمپ فشار بالا هنگام فیلتر کردن مقادیر زیادی از آلاینده ها مهم است، اما فشار نیز می تواند باعث گرفتگی سیستم شود. به دلیل این موضوع، حفظ پروتکل های نگهداری مناسب برای سیستم های اسمز معکوس صنعتی مهم است.

یک راه ساده و موثر برای کاهش آسیب به غشاهای اسمز معکوس صنعتی، افزودن فیلتراسیون پیش تصفیه مناسب به سیستم شما است. بسته به کیفیت آب، می توان از انواع مختلف محیط فیلتر برای کاهش آلاینده های موجود در آب قبل از ورود به غشای اسمز معکوس استفاده کرد.

این همچنین سیستم های اسمز معکوس صنعتی را از خرابی زودرس محافظت می کند. پیش فیلتر آلاینده های بزرگتر را حذف می کند و غشاهای حساس تر را از آسیب محافظت می کند.

در حین کار با غشای اسمز معکوس RO باید به نکات زیر توجه کرد:

آب شیرین کن

1. هیدرولیز غشای استات سلولز می تواند به راحتی منجر به بدتر شدن عملکرد دستگاه اسمز معکوس شود.به همین دلیل باید مقدار PH آب به شدت کنترل شود.مقدار pH آب خوراک باید در حد حفظ شود. ۵-۶، و غشای کامپوزیت می تواند در محدوده آب تغذیه PH3-PH11 باشد.

 

2. زمانی که مقدار هیپوکلریت سدیم تزریقی کافی نباشد و کلر آزاد موجود در آب خوراک قابل اندازه گیری نباشد، لجن روی ماژول غشایی دستگاه اسمز معکوس ایجاد می شود و اختلاف فشار دستگاه اسمز معکوس افزایش می یابد. اما برای غشاهای کامپوزیتی و غشاهای پلی آمیدی باید میزان کلر آزاد ورودی به ماژول غشاء به شدت کنترل شود، تجاوز از مقدار تعیین شده منجر به تجزیه اکسیداتیو غشا خواهد شد.

 

3. اگر آب با مقدار FI بیش از استاندارد به عنوان آب تغذیه به دستگاه اسمز معکوس عرضه شود، کثیفی به سطح ماژول ممبران می چسبد، بنابراین کثیفی باید با تمیز کردن پاک شود.

 

4. جریان بیش از حد آب خوراک باعث می شود که ماژول غشاء از قبل خراب شود، بنابراین جریان آب تغذیه نمی تواند از مقدار استاندارد طراحی تجاوز کند. علاوه بر این باید از کمتر بودن دبی آب غلیظ از مقدار استاندارد طراحی خودداری شود.جریان در شرایطی که دبی آب غلیظ شده خیلی کم باشد باعث جریان ناهموار در مخزن تحت فشار دستگاه اسمز معکوس و بارش می شود. رسوب روی ماژول غشاء به دلیل غلظت بیش از حد.

پمپ فشار قوی

5. حتی اگر پمپ فشار قوی دستگاه اسمز معکوس برای مدت بسیار کوتاهی قطع شود، ممکن است دستگاه از کار بیفتد.

 

6. فشار ورودی اسمز معکوس باید با حاشیه مناسب حفظ شود، در غیر این صورت به دلیل عدم تراکم مناسب میزان حذف نمک کاهش می یابد.

 

7. هنگامی که دستگاه اسمز معکوس متوقف شد، از آب تغذیه کم فشار برای جایگزینی آب دستگاه اسمز معکوس استفاده کنید. این برای جلوگیری از بارش سیلیس در هنگام خاموشی (به دلیل کاهش دمای آب در زمستان) است.

 

8. همیشه به دوره اعتبار فشار فیلتر دقیق توجه کنید. دلیل افزایش شدید فشار دیفرانسیل عمدتاً نشتی کدورت فیلتر دقیق است. برعکس، دلیل افت شدید اختلاف فشار، آسیب دیدگی عنصر فیلتر دقیق و شل بودن پیچ سفت کننده المنت فیلتر دقیق است.

 

9. زمانی که اختلاف فشار بین ورودی و خروجی دستگاه اسمز معکوس از حد استاندارد بیشتر شود، به این معنی است که سطح غشاء آلوده شده است یا دبی آب بالاتر از مقدار طراحی شده است. اگر مشکل اختلاف فشار با تنظیم جریان قابل حل نباشد، سطح غشاء باید تمیز شود.

 

10. در تابستان که دمای آب تغذیه بالاست دبی آب تولیدی بیش از حد است و گاهی باید فشار عملیاتی را کاهش داد که منجر به کاهش کیفیت آب تولیدی خواهد شد. برای جلوگیری از این امر، می توان تعداد ماژول های غشایی را کاهش داد در حالی که فشار عملیاتی بالا باقی می ماند.

قیمت دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی ۴۰۰ گالن

اگر قصد خرید  دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی ۴۰۰ گالن را دارید، باید بدانید که برای تمام دستگاه های موجود در بازار با این ظرفیت قسمت یکسانی وجود ندارد،

قسمت این دستگاه بر اساس نیاز شما بر میزان حذف ذرات الاینده، مقدار آب تصفیه در یک روز، جنس لوله کشی و دستگاه، کمپانی سازنده، تعداد و نوع فیلترها و… متفاوت است. برای آگاهی از قیمت   قیمت دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی ۴۰۰ گالن با تیم پشتیبانی ما تماس بگیرید.

پیش تصفیه فاضلاب صنعتی: فاضلاب صنعتی در نتیجه فعالیت های صنعتی تولید می شود. طیف گسترده ای از انواع فاضلاب صنعتی (به عنوان مثال آب حاصل از فرآیندهای تصفیه و خنک کننده) با انواع مختلفی از آلاینده ها وجود دارد. بیشتر فرآیندهای صنعتی ازبه آب نیاز دارند. پس از استفاده، آب باید قبل از دفع، تصفیه شود، چه به محیط طبیعی برگردد و چه وارد شبکه فاضلاب شود.

پیش تصفیه فاضلاب صنعتی | سختی گیر رزینی | آریاعمران

می تواند طیف وسیعی از خواص فیزیکی و شیمیایی داشته باشد که عمدتاً به فرآیندهای تولیدی که آن را تولید می کند بستگی دارد.

فاضلاب های صنعتی را می توان به انواع اصلی زیر تقسیم کرد:

• آب با مواد آلی در حال پوسیدگی
• زباله های صنعتی مایع
• آب با مواد آلی تجزیه ناپذیر
• آب به همراه روغن ها و چربی ها
• بخش ها و برنامه های کاربردی
• آب با فلزات سنگین
• آب نمک یا آب نمک

تصفیه فاضلاب صنعتی در کلیه فعالیت هایی که چنین پساب تولید می کند ضروری است و در اکثر بخش ها انجام می شود.

سختی گیر

در زیر شرحی از مرتبط ترین صنایع تولید کننده پساب صنعتی یا پسماندهای مایع، فرآیندهای تولید آنها و موثرترین روش ها در هر مورد آورده شده است:

صنایع غذایی: در صنایع غذایی، فاضلاب با فرآیندهای تولید متعددی مانند کشتارگاه ها، نمک زدن و نگهداری ماهی،

خشک کردن ژامبون و سوسیس، پختن زیتون و ترشیجات، آب میوه، تنقلات سیب زمینی، سبزیجات و میوه جات کنسرو شده، محصولات لبنی و غیره تولید می شود.

مشتقات، تولید شراب و شامپاین، روغن ها، چربی ها و مشتقات آنها، نوشیدنی های مختلف و بسیاری موارد دیگر.

آب حاصل از این فرآیندها معمولاً دارای محتوای بالایی از مواد و املاح زیست تخریب پذیر است. این بدان معنی است

که فرآیندهای بیولوژیکی و تبخیر خلاء معمولاً رقابتی ترین روش ها برای تصفیه فاضلاب در صنایع غذایی هستند.

تولید برق

فاضلاب از فرآیندهای گوگرد زدایی و دمیدن آب بوراته و همچنین آب از توربین ها تولید می شود. آشکارترین روش های تمیز کردن، روش های فیزیکی و شیمیایی هستند.

مدیریت پسماند : معمولی‌ترین پساب‌های تأسیسات مدیریت پسماند اسیدی، قلیایی، حاوی روغن‌ها و چربی‌ها

و همچنین حلال‌های مصرفی و آب نمک است. موثرترین گزینه های تصفیه عبارتند : تصفیه فیزیکی و شیمیایی و تبخیر خلاء.

محل دفن زباله های جامد شهری : محل های دفن زباله های جامد شهری شیرابه های بسیار پیچیده ای تولید می کنند

که با تبخیر خلاء برای تشکیل آب و زباله های جامد تصفیه می شوند.

صنایع شیمیایی و دارویی : صنعت شیمیایی از این جهت متمایز است که فاضلاب بسیار متفاوتی را تولید می کند،

به دلیل تنوع فرآیندهای شیمیایی مورد استفاده (مواد شیمیایی اساسی، رنگ ها و رنگدانه ها، کودها،

آفت کش ها و مواد شیمیایی کشاورزی، رنگ ها، لاک ها و پوشش ها، محصولات دارویی).

محصولات آرایشی و بهداشتی و عطرها، اسانس ها و صابون ها، شوینده ها و پاک کننده ها و غیره) برای تصفیه این طیف وسیع فاضلاب،

بسته به نوع آب، تقریباً تمام روش های تصفیه موجود مورد نیاز است. برخی از آنها رقابتی تر از دیگران هستند، اما در نهایت، در برخی موارد، همه آنها بهینه هستند.

صنعت نساجی

فاضلاب صنعت نساجی حاوی مواد آلی، جامدات معلق و رنگ است. نکته اصلی که باید در هنگام تصفیه فاضلاب نساجی در نظر داشته باشیم،

بسته به فرآیند نساجی، این است که فاضلاب می تواند دارای سطوح بالایی از آلاینده ها باشد.

نیروگاه ها و بخش نفت و گاز : عمده ترین پساب های تولید شده در این بخش، سیالات حفاری، آب نمک، شناورسازی و غلظت آب و پساب های تصفیه خانه های گاز می باشد.

فلزکاری و تصفیه سطح : صنعت فلزکاری و تصفیه سطح، طیف گسترده ای از پساب های صنعتی را تولید می کند.

رایج ترین آنها امولسیون های روغن، حمام های پیش تصفیه رنگ، حمام های مصرف شده برای آبکاری و سایر پوشش های سطحی،

نمونه های آب آزمایشی هیدرولیک غیر مخرب، مایعات تمیزکننده و چربی زدایی، مایعات شستشوی کمپرسور، آب از غرفه های رنگ مایع و حلال های تمیزکننده هستند.

تولید شیشه و سرامیک : آب شستشو از راکتورهای صنعتی، آب نمک و آب های شور در این صنعت رایج است.

تصفیه فاضلاب صنعتی، بازیافت و استفاده مجدد

در حالت اول، روش تصفیه باید کافی باشد تا اطمینان حاصل شود که ترشحات اثر مضری بر محیط زیست ندارد.

و هنگامی که فاضلاب به شبکه فاضلاب تخلیه می شود، خواص فیزیکی و شیمیایی فاضلاب باید مطابق با مقررات جاری باشد.

یک گزینه سوم برای فاضلاب صنعتی تصفیه شده وجود دارد: استفاده مجدد.

از آنجایی که آب یک منبع طبیعی است که نباید هدر رود، پایدارترین جایگزین تصفیه فاضلاب تا زمانی است

که از کیفیت قابل قبولی برای استفاده مجدد در طول عملیات برخوردار شود. مقررات زیست محیطی سختگیرانه

نشان می دهد که بازیافت در بسیاری از موارد رقابتی ترین گزینه است.

اگر تخلیه آلودگی صفر امکان پذیر نباشد، آب را تا زمانی که در محدوده قانونی تخلیه قرار نگیرد تصفیه می کنیم

تا از تحریم ها یا سایر اثرات جدی مالی یا اجتماعی و از بین رفتن چهره جلوگیری شود.

تصفیه فاضلاب صنعتی علاوه بر تضمین انطباق با قوانین زیست محیطی فعلی، ارزش افزوده زیادی را برای شرکت های مسئول محیط زیست فراهم می کند.

پساب های صنعتی اگر قبل از تخلیه به درستی تصفیه نشوند، می توانند حاوی ترکیبات و ترکیبات سمی باشند

که به سختی تجزیه می شوند و دارای PH دور از خنثی و غیره هستند. بسته به آلودگی موجود، فرآیندهای مورد نیاز برای حذف صحیح آن متفاوت است.

فرآیند تصفیه فاضلاب شهری: همانطور که می دانیم  شهرهای بزرگ یا مراکز شهری دنیا مقدار زیادی فاضلاب تولید می کنند. این امر در نتیجه فعالیت های مختلف انسانی مانند کشاورزی، دامداری، صنایع و فعالیت های مختلف خانگی است. به همین دلیل، انجام  فرآیند تصفیه فاضلاب ضروری است تا آب تصفیه شده در جاهای دیگری چون کشاورزی ،صنعت و …. استفاده شود

فرآیند تصفیه فاضلاب شهری | آب شیرین کن RO | آریاعمران

فرآیند تصفیه فاضلاب شامل چندین مرحله زیر است:

مرحله مقدماتی

این مرحله به این دلیل مقدماتی نامیده می شود که مقدمه تصفیه است که فاضلاب دریافت می کند. این فرآیند وظایف تنظیم و اندازه گیری جریان آبی که وارد دستگاه می شود را انجام می دهد. علاوه بر این، این مرحله مواد جامد بزرگ شناور ، شن و ماسه و چربی موجود در فاضلاب را حذف می کند.

تصفیه فاضلاب

عوامل نامطلوب از طریق یک فرآیند فیلتراسیون حذف می شوند، که برای توسعه صحیح این مرحله ضروری است. در این فرآیند، فاضلاب برای تسهیل چنین تصفیه ای آماده می شود. این به منظور محافظت از نصب و جلوگیری از آسیب به تجهیزات مورد استفاده در عملیات و فرآیندهای مختلف که سیستم تصفیه را تشکیل می دهند، انجام می گیرد.

علاوه بر این، می توان یک پیش هوادهی نیز انجام داد که با حذف ترکیبات فرار موجود در فاضلاب به دست می آید و منجر به افزایش اکسیژن در آب می شوند. با انجام این فرآیند تولید بوی نامطبوع در مراحل بعدی تصفیه فاضلاب کاهش می یابد.

آب شیرین کن

مرحله اولیه

هدف از این مرحله حذف مواد جامد معلق است. این کار از طریق یک فرآیند رسوب گذاری ساده توسط گرانش یا به کمک مواد شیمیایی انجام می شود. آب باقیمانده در مخازن ته نشینی بزرگ ته نشین می شود و به مدت ۱ تا ۲ ساعت در آنجا نگهداری می شود.

ترکیبات شیمیایی مانند آلومینیوم، پلی الکترولیت های لخته ساز و نمک های آهن برای تکمیل فرآیند اضافه می شوند. علاوه بر این، رسوب فسفر، جامدات در حالت کلوئیدی به میزان ۷۰ درصد یا در حالت تعلیق بسیار ریز به دست می آید. این فرآیند با استفاده از ماشین آلات هیدرولیک توسعه می یابد، به همین دلیل است که به عنوان یک تصفیه مکانیکی شناخته می شود.

مرحله ثانویه

هدف اصلی این مرحله حذف مواد آلی در حالت کلوئیدی و محلول از طریق فرآیند اکسیداسیون با طبیعت بیولوژیکی است. همچنین، تخریب مواد با محتوای بیولوژیکی موجود در آب باقیمانده ناشی از فضولات انسانی است.

در این مرحله فرآیندهای هوازی و بی هوازی و فیزیکی-شیمیایی مانند لخته سازی قرار دارند. اینها مقدار زیادی از نیاز بیولوژیکی اکسیژن را کاهش می دهند و مقادیر اضافی جامدات رسوبی را حذف می کنند.

مرحله سوم

این مرحله نهایی تصفیه فاضلاب است. یک سری فرآیندها از جمله حذف عوامل بیماری زا مانند باکتری های مدفوع و مواد مغذی در آن انجام می شود. این فرآیندها کیفیت آب را برای تخلیه به دریاها، رودخانه ها، دریاچه ها و سایر حوضه های هیدروگرافی با استانداردهای لازم افزایش می دهد.

روش های فرآیند تصفیه فاضلاب شهری

روش های مختلفی برای تصفیه فاضلاب وجود دارد. از جمله این موارد هستند:

روشهای فیزیکی : از جداسازی فیزیکی جامدات بزرگ تشکیل شده است . روش های فیزیکی به خواص فیزیکی آلاینده ها مانند وزن مخصوص، اندازه ذرات، ویسکوزیته و غیره بستگی دارد. از جمله روش های مورد استفاده می توان به ته نشینی، فیلتراسیون، تنظیم، فلوتاسیون و … اشاره کرد.

روش های شیمیایی : آنها به خواص شیمیایی آلاینده ها یا معرف های ترکیب شده بستگی دارند. از جمله روش های مورد استفاده می توان به بارش، انعقاد ، فرآیندهای الکتروشیمیایی، تبادل یونی، گندزدایی، اکسیداسیون، خنثی سازی و غیره اشاره کرد.

روش های بیولوژیکی: از واکنش های بیوشیمیایی برای حذف آلاینده های کلوئیدی یا محلول استفاده می شود. این فرآیندها می توانند هوازی یا بی هوازیمانند تالاب های هوادهی، لجن فعال، دیسک های زیستی، خندق های اکسیداسیون، فیلترهای چکنده باشند.

تصفیه اولیه فاضلاب شهری

این تصفیه شامل مجموعه ای از روش های فیزیکی-شیمیایی است که به منظور کاهش سطح آلودگی و محتوای ذرات معلق در آب اعمال می شود. این ذرات معلق می توانند شناور یا قابل ته نشینی باشند. بسته به هدفی که باید به آن دست یافت، از یک فیلتر یا سیستم فلوتاسیون استفاده می شود.

سیستم‌های شناورسازی برای حذف مواد از طریق هوا یا گاز محلول استفاده می‌شوند. از سوی دیگر، سیستم های فیلتراسیون برای حذف مواد جامد درشت از فاضلاب استفاده می شود.

از جمله روش های مورد استفاده در تصفیه اولیه  فاضلاب عبارتند از:

ته نشینی : فرآیندی است که طی آن ذرات در اثر گرانش به پایین فرو می روند. جامداتی که آب حاوی حداکثر ۴۰ درصد  قابل حذف است. این فرآیند در مخازنی به نام دکانتر انجام می شود.

فلوتاسیون : در حذف چربی ها، کف ها و روغن های موجود در لایه سطحی آب به دلیل چگالی کم آنها صورت می گیرد. به همین ترتیب، ذرات با چگالی کم را می توان حذف کرد، زیرا حباب های هوا تزریق می شود که صعود آنها را تسهیل می کند. با این روش می توان تا ۷۵ درصد ذرات معلق را حذف کرد. این فرآیند در مخازن دیگری به نام شناورهای هوای محلول صورت می گیرد.

خنثی سازی : این روش برای  نرمال کردن PH است، به عبارت دیگر، تنظیم آن با مقدار آب که معمولاً در محدوده ۶-۸.۵ است. در مورد فاضلاب اسیدی (PH پایین) مانند آنهایی که حاوی فلزات سنگین هستند، مواد قلیایی (PH بالا) برای افزایش pH آب اضافه می شود. از سوی دیگر، در فاضلاب قلیایی، اغلب از CO2 برای کاهش pH آب به مقادیر نرمال استفاده می شود.

تصفیه فاضلاب ثانویه

این تصفیه شامل مجموعه ای از روش های بیولوژیکی است که هدف آنها حذف مواد آلی موجود در فاضلاب است. این روش ها شامل کارهایی است که توسط برخی میکروارگانیسم ها و باکتری ها انجام می شود که مبتنی بر تبدیل مواد آلی به زیست توده سلولی، گازها، انرژی و آب است. اثربخشی این درمان ۹۰ درصد است.

در این مرحله، فرآیندهای مختلف هوازی و بی هوازی انجام می شود.

ایروبیک

این فرایند در حضور اکسیژن انجام می شوند و ورود آن به مخازنی که فاضلاب در آن وجود دارد ضروری است. در این مرحله بخشی از تجزیه مواد آلی صورت می گیرد که از آن CO2 و آب آزاد می شود. حذف محصولات نیتروژن دار نیز رخ می دهد .

آمونیوم حاصل از نیتروژن بسیار سمی در واکنشی به نام نیتریفیکاسیون به نیترات تبدیل می شود. به نوبه خود، نیترات، با وجود سمی نبودن، شکل قابل جذب نیتروژن است. این می تواند باعث گسترش جلبک ها و همچنین غنی سازی مواد مغذی آب در محیط دریافت شود. از طریق نیترات زدایی به نیتروژن تبدیل می شود و در جو آزاد می شود.

بی هوازی

آنها در غیاب اکسیژن ساخته می شوند . در طی این فرآیند، واکنش های تخمیری صورت می گیرد که در آن مواد آلی به انرژی، دی اکسید کربن و متان تبدیل می شوند.

برخی از روش های هوازی و بی هوازی تصفیه فاضلاب عبارتند از:

لجن فعال : این فرآیند هوازی شامل اضافه کردن توده ها یا لخته های مواد آلی با میکروارگانیسم ها به فاضلاب و نفوذ مداوم اکسیژن برای تولید واکنش ها است.

فیلترهای سبز : محصولاتی هستند که به دلیل توانایی جذب ترکیبات خود با آبهای باقیمانده آبیاری می شوند.

بسترهای باکتریایی : این یک فرآیند هوازی است که شامل تکیه گاه هایی است که میکروارگانیسم ها در آن قرار دارند. آب باقیمانده در مقادیر کم برای حفظ شرایط هوازی پرتاب می شود.

هضم بی هوازی : فرآیندی بی هوازی است که در مخازن کاملاً بسته انجام می شود. عمدتاً از باکتری هایی استفاده می شود که در هنگام تجزیه مواد آلی متان و اسید تولید می کنند.