‌تصفیه آب۶مرحله ای | ‌تصفیه آب۶مرحله ای چیست | آریا عمران

‌تصفیه آب۶مرحله ای: شاید تا چند سال قبل ضرورت خرید دستگاه تصفیه آب و استفاده از آن برای خیلی از مردم مشخص نبود. اما امروزه با توجه به رشد بیماری های ناشی از آب و غیر بهداشتی و مشخص کردن آلودگی ها برای بیشتر مردم و نیز کیفیت آب خروجی از دستگاه تصفیه آب می بینیم که تمایل مردم روز به روز به این دستگاه بیشتر شده است بخصوص خرید تصفیه آب ۶ مرحله ای را انجام می دهند.

‌تصفیه آب۶مرحله ای | ‌تصفیه آب۶مرحله ای چیست | آریا عمران

دستگاه تصفیه آب،  از ۱ تا ۷ و یا ۸ مرحله در برخی از دستگاه ها کار تصفیه آب را انجام می دهد.

جامع ترین و بهترین انواع تصفیه آب  در ایران و همچنین تمام دنیا تصفیه آب ۶ مرحله ای است.

دستگاه تصفیه آب ۶ مرحله ای که از انواع دیگر دستگاه ها که مراحل کمتری دارد قسمت بالاتری است.

تصفیه آب خانگی ۶ مرحله ای یعنی این دستگاه ۶ مرحله فیلتر دارد.

۶ مرحله یعنی تعداد فیلتر هایی که در هر دستگاه مشخص کننده این مراحل می باشد.

قبل از اینکه دستگاه تصفیه آب ۶ مرحله را بخرید باید بدانید تمام فیلتر هایی که در آن به کار رفته است

در آب شیرین کن لزوماً کار تصفیه آب را انجام نمی‌ دهند. در بعضی از دستگاه ها مرحله آخر کار قلیایی کردن آب را انجام می دهد.

بیشتر دستگاه های تصفیه آب فیلتر هایی تقریباً مثل هم را با نام یکسان استفاده می‌ کنند،

اما کیفیت آن ها گوناگون است و همه دستگاه تصفیه آب ۶ مرحله ای یک نوع فیلترها در دستگاه خود استفاده نمی‌ کنند

و این باعث شده است که قیمت دستگاه تصفیه آب ۶ مرحله ای تفاوت داشته باشد.

مراحل تصفیه آب ۶ مرحله ای

در مرحله اول آن از فیلتری استفاده می‌ شود که فیلتر پروپیلن است و ۵ میکرون فشردگی دارد و برای حذف کردن

انواع سختی ها مانند گل و‌ لای، شن و ماسه، براده های آهن از آن استفاده می کنند. در حقیقت ذرات

بزرگتر از ۵ میکرون کار می گذارند. این فیلتر را باید مرتب و حداقل شش ماه یکبار عوض کرد. در مشخص کردن

قیمت تصفیه آب ۶ مرحله ای عامل مهمی که تاثیر دارد نوع الیاف و یا پروپیلن بودن

آن است زیرا در تعدادی از دستگاه ها از نوع الیافی استفاده می کنند‌.

‌تصفیه آب۶مرحله ای | ‌تصفیه آب۶مرحله ای چیست | آریا عمران

فیلتر تصفیه آب

جنس فیلتر آمریکایی بهترین نوع جنس این فیلتر است و ضعیف ترین نوع آن چینی است

و همین در آن قیمت آن نیز اثرگذار است. در مرحله دوم در اغلب دستگاه تصفیه آب از فیلتر کربن بهره می گیرند.

کار این فیلتر این است که بو و مواد شیمیایی مثل کلر و آفت کش ها را از آب تصفیه کند.

تعدادی از این فیلتر ها از نوع پوسته نارگیل و برخی دیگر از آن ها از نوع ذغال سنگی و یا معمولی است

که این در مشخص کردن قیمت دستگاه تصفیه آب ۶ مرحله ای بسیار تاثیر می گذارد.

در مرحله سوم از فیلتر های سرامیکی و در برخی از انواع تصفیه آب خانگی از فیلتر بلاک و یا پست کربن بهره می گیرند.

این فیلتر کیفیت متنوعی را دارا می باشد و قیمت های مختلف و طول عمر گوناگونی دارد

که موجب می‌ شود در زمان خرید دستگاه تصفیه آب ۶ مرحله ای با تفاوت قیمت به شما پیشنهاد شود.

قیمت دستگاه تصفیه آب

از اصلی ترین عاملی که قیمت دستگاه تصفیه آب ۶ مرحله را تعیین می کند مرحله چهارم است.

زمانی که می‌ خواهید این دستگاه را خریداری کنید اگر دستگاهی که به شما معرفی می شود

اسمز معکوس باشد قیمت بالاتری دارد؛ زیرا در آن از فیلتر ممبران استفاده شده است.

اگر در هنگام خرید دستگاه تصفیه آب ۶ مرحله ای قیمت پایین تر را به شما گفتند

یعنی در آن از فیلتر ممبران استفاده نشده است و فیلترهای سرامیکی و یا غیره در آن وجود دارد.

فیلتر ممبران معمولاً به دلیل اینکه بسیار فشرده و ریز است می تواند مولکول های آب با اندازه

یک هزاران میکرون را عبور دهد که البته برای رد شدن از این مرحله به فشار پمپ و نیروی برق احتیاج است.

در مرحله پنجم از فیلتر کربن خطی استفاده می شود که طعم آب را بهبود می‌ بخشد

و مواد شیمیایی که در آب باقی مانده است را تصفیه می کند.

در مرحله آخر فیلتر بیوسرامیک و یا قلیایی کننده آب کار گذاشته شده است.

منظور از قلیای شدن آب یعنی تنظیم ph آب و از بین بردن درصد اسیدی آب.

بنابراین باید برای خرید دستگاه تصفیه آب ۶ مرحله ای به فیلتر ها توجه کنید؛

زیرا استفاده از این فیلتر ها، تنوع و کیفیت آن ها در مشخص کردن قیمت تصفیه آب ۶ مرحله ای تاثیر گذار است.

آب شیرینکن در کرج | آب شیرینکن صنعتی | آریا عمران

آب شیرینکن در کرج: یکی از بزرگترین عوامل در محدودیت ها در تمام دنیا، کمبود آب شیرین است. کمبود آب شیرین باعث مشکلات زیادی در صنعت و زندگی روزانه انسان شده است و این محدودیت علاوه بر تامین آب شرب، برای کشاورزی و تولید دارو و مواد بهداشتی و صنعت نیز دیده می شود.آب شیرین کن صنعتی در کرج که اهمیتی بسیاری نیز دارد کار تصفیه و شیرین سازی آب در مقیاس بزرگ و صنعتی را انجام می‌ دهد و این کار را به وسیله تصفیه آب اسمز معکوس انجام می دهد.

آب شیرینکن در کرج | آب شیرینکن صنعتی | آریا عمران

آب شور و دارای املاح را از دریاچه، آب های زیر زمینی و قنات ها می گیرد و بر آن ها فشار اسمزی اعمال می کند

تا تمام املاح مانند کلسیم، منیزیم، ذرات معلق و سدیم از آب عبور کنند و آب شیرین تولید شود. این دستگاه

برای حجم ۵ مترمکعب و بالاتر به کار می رود و آب را تصفیه می کند. استفاده از دستگاه آب شیرین کن در کرج بسیار حائز اهمیت است.

آب های که به دستگاه آب شیرین کن صنعتی وارد می‌ شود شامل آب های زیر زمینی مثل چاه و قنات،

آب های سطحی مانند رودخانه و سرچشمه ها، آب دریاچه‌ها، دریا ها و اقیانوس ها و غیره می باشد.

رایج ترین روش های تصفیه آب به وسیله دستگاه آب شیرین کن صنعتی در کرج

  1.  تصفیه آب با روش اسمز معکوس
  2.  تصفیه غشایی
  3.  روش های فیزیکی و شیمیایی
  4.  تبادل یونی
  5.  گند زدایی
  6. فیلتراسیون
  7.  الکترودیالیز

اجزای دستگاه آب شیرین کن صنعتی در کرج

  •  پیش تصفیه
  •  واحد غشایی
  • واحد فشار و دبی
  •  تابلو کنترل و تجهیزات

دستگاه آب شیرین کن صنعتی در کرج  برای همه شغل ها مانند گلخانه داران،

دامداران، کشاورزان، آزمایشگاه و تمام موارد پزشکی که به آب شیرین نیاز دارند،

تصفیه آب چاه، تصفیه آب دریا و تمام شغل هایی که به آب شیرین در مقیاس بالا نیاز دارند به صورت تخصصی طراحی و تولید شده است.

قیمت دستگاه آب شیرین کن صنعتی در کرج

قیمت این دستگاه به جنس قطعات آن که در ساخت استفاده شده است مرتبط است.

برای بهره گیری در این صنعت استفاده از دستگاه به روش اسمز معکوس می تواند مزه های تلخ

و شور و تمام جامدات محلول در آب را کم کند تا به حد استاندارد برسد و برای تمام اصناف قابل استفاده شود.

گروه فنی مهندسی کرج ارائه تمام خدماتی که ذکر شد را انجام می دهند

تا در جهت بهره برداری هرچه بیشتر صنایع از دستگاه تصفیه آب صنعتی انجام شود.

مزیت های استفاده از آب شیرین کن صنعتی

اقتصادی و بهینه بودن هزینه این روش، نسبت به روش تقطیر انرژی کمتری را مصرف می کند،

آب را از باکتری، ویروس و مواد تب زا کاملا پاکسازی می کند، امکان بازگرداندن پساب را دارد،

از آب شیرین کن صنعتی در هر محیطی حتی عرشه کشتی نیز می توان استفاده کرد.

نحوه کار اسمز معکوس

آب شور که دارای املاح زیادی است وارد دستگاه می شود. برای اینکه آب شور به شیرین انتقال پیدا کند

از پمپ فشار بهره می گیرند. در مسیری که آب شور به شیرین تبدیل می شود، غشای نیمه تراوا

با منافذ بسیار کوچک قرار گرفته است که مانع از عبور املاح به بخش آب شیرین می‌ شود.

بعد از اینکه از دستگاه آب شیرین کن چند مرتبه استفاده شد باید فیلتر غشای نیمه تراوا با

روش های گوناگونی مانند بک واش و مواد شیمیایی شستشو داده شود.

تاریخچه آب شیرین کن | قیمت آب شیرین کن | آریا عمران

با توجه به نوع و میزان املاحی که در آب موجود است امکان

دارد به پیش تصفیه نیاز باشد که برای این منظور از دستگاه

مختلفی مثل فیلتر کربنی، فیلتر شده و غیره بهره می

گیرند. با این تجهیزات می توان حجم زیادی از آلودگی ها را

کاهش داد و در نتیجه به غشای اسمز معکوس نیز آسیبی

وارد نمی شود و طول عمر آن افزایش پیدا می کند.

شرکت آریا عمران

با هدف ارتقاء بهره‌وری صنایع ، افزایش سلامت جامعه و

حفظ و صیانت از محیط زیست؛ در حوزه مشاوره، طراحی،

ساخت، نصب و راه اندازی سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب فعالیت می نماید.

مشاوره، طراحی، ساخت، نصب، راه اندازی، تعمیرات و نگهداری انواع سیستم‌های تصفیه آب

و فاضلاب و مخازن نگهداری به منظور تامین آب سالم جهت مصرف در صنایع مختلف، افزایش

بهره‌وری کارخانجات، کاهش مخاطرات زیست محیطی و در نهایت کمک به حفظ بهداشت و سلامت جامعه با استفاده از جدیدترین تکنیکهای روز دنیا.

طراحی و ساخت مخازن فلزی و سرپوشیده بتنی به منظور نگهداری آب شرب.
طراحی و ساخت سیستمهای سختی گیر به روش تبادل یونی
تعمیر، نگهداری و راهبری تصفیه‌خانه‌های فاضلاب
طراحی و ساخت سیستم های پیشرفته فیلتراسیون

خرید آب شیرینکن صنعتی | قیمت آب شیرینکن | آریا عمران

خرید آب شیرینکن صنعتی: ضروری ترین نیاز بشر برای زندگی آب است و آب از فراوان ترین منابع زمین است که در حدود سه چهارم از سطح زمین را تشکیل می دهد. با اینکه قسمت بیشتر زمین را آب پوشانده است اما در خیلی از کشور های جهان بخصوص کشورهای درحال توسعه و کشورهای منطقه خاورمیانه کمبود آب آشامیدنی به چشم می خورد و دلیل آن این است که تقریباً ۹۷.۵% از آب های زمین شامل آب اقیانوس ها می شود که دارای نمک می باشند و ۲.۵% باقیمانده آن به صورت آب شیرین است که به صورت آب های زیر زمینی، کوه های یخی، دریاچه ها و رودخانه ها می باشد و اکثر احتیاج های انسان و حیوان با این درصد کمی که باقی مانده است تامین می شود.

خرید آب شیرینکن صنعتی | قیمت آب شیرینکن | آریا عمران

طبق آماری که محیط زیست سازمان ملل داده است یک سوم از جمعیت جهان در کشور هایی زندگی می‌ کنند

که دارای منابع کافی آب شیرین نیستند؛ به همین دلیل احتیاج است که برای برطرف کردن کمبود

آب شیرین در این مناطق تلاش ها و راهکار هایی اتخاذ شود.

هر ۲۰ سال میزان مصرف آب دو برابر می شود، این مقدار دو برابر سرعت رشد جمعیت است.

از طرفی منابع آب آشامیدنی نیز کاهش پیدا می‌ کند و مصرف کنندگان آب افزایش پیدا می کنند.

در دوره های اخیر کارهای مختلف صنعتی و توسعه ای که انجام شده است باعث افزایش آلودگی و پایین آمدن کیفیت آب شده است.

از عواملی که باعث کمبود منابع آب شده اند می توان به توزیع نامتعادل آب باران

و خشکسالی و بهره‌ برداری شدید از منابع آب زیر زمینی و کاهش کیفیت آب به دلیل تخلیه پسماند های خانگی و صنعتی اشاره کرد.

خرید آب شیرینکن صنعتی

نمی‌ توان از آب شور برای بسیاری از فعالیت ها استفاده کرد به همین دلیل باید

راهکاری برای شیرین کردن آب انجام شود و آن نمک زدایی آب شور برای تامین نیازهای ضروری مردم است.

فرآیند آب شیرین کن

فرآیند آب شیرین به این صورت است که نمک ها و مواد معدنی اضافی را از آب خارج می کنند. به فرایند تبدیل آب دریا به آب آشامیدنی نمک زدایی می گویند.

آبی که از دستگاه آب شیرین کن به دست می آید در صنعت و تجارت و آب مصرفی شهری

می تواند استفاده شود. در روش های عمده نمک‌ زدایی آب شور را تصفیه می‌ کنند

و دو جریان آب به دست می آید. آبی که پس از نمک زدایی به دست می‌ آید دوباره تصفیه می‌ شود تا برای مصرف انسان مناسب شود.

خرید آب شیرینکن صنعتی | قیمت آب شیرینکن | آریا عمران

انواع آب شیرین کن

تاکنون عمل های مختلفی برای نمک زدایی توسعه پیدا کرده است که تعدادی از آن ها در حال حاضر

در تحقیق و توسعه می باشند. اما دو فناوری عمده‌ ای که برای نمک زدایی از آن بهره می‌ گیرند آب شیرین کن

حرارتی و آب شیرین کن غشایی می باشد و هر کدام از آن ها فرایند های گوناگونی دارند.

خرید آب شیرینکن صنعتی

آب شیرین کن حرارتی

این روش به صورت تقطیر می باشد و از قدیمی ترین روش های شیرین سازی آب دریا و تبدیل آن به آب آشامیدنی است.

این فرایند به دلیل اینکه گران است بسیار کم برای نمک زدایی آب شور استفاده می شود. در روش آب شیرین کن حرارتی،

آب شور را می جوشانند و بخار آبی که به دست آمده است را متراکم می کنند و از حاصل آن آب خالص به دست می آید و نمک آن باقی می‌ ماند.

عمل های آب شیرین کن حرارتی به انواع زیر تقسیم می شود:

  • تقطیر ناگهانی چند‌ مرحله‌ ای
  • تقطیر چند مرحله‌ ای
  • تقطیر تراکمی بخار
  • آب شیرین کن خورشیدی
  • تولید همزمان

آب شیرین کن غشایی

در فرآیند های غشایی بر خلاف روش های حرارتی تغییر فاز صرت نمی گیرد. در این روش

مواد محلول در آب با استفاده از نیروی محرکه مثل دما، غلظت، فشار  از یک غشا با سرعت های مختلفی عبور داده می‌ شود.

خرید آب شیرینکن صنعتی

فرآیند های غشایی از غشای تقریباً  نفوذ پذیر برای انتقال آب یا نمک برای تولید

آب شیرین بهره می گیرد. این فرایند ها در تصفیه آب شهری مفید می باشند. فرآیند های غشایی به انواع زیر تقسیم می شوند:

  • اسمز معکوس
  • نانو فیلتراسیون
  • الکترو دیالیز
  • تقطیر غشایی

از عمل آب شیرین کن برای تولید آب آشامیدنی در مناطقی بهره گرفته می‌ شود که منبع آب قابل استفاده آن ها فقط آب دریا یا آب شور می باشد.

گویا هزینه های نمک زدایی در حال کاهش است اما باز هم هزینه بیشتری نسبت به بقیه عمل های معمولی آب آشامیدنی دارند.

خرید آب شیرینکن صنعتی

دستگاه های آب شیرین کن با توجه به جنبه های زیست محیطی باید قبل از تصفیه

و نیز دفع کنسانتره آب اقدامات مناسبی را انجام دهند چون جنبه های محیطی به اندازه جنبه های تجاری حائز اهمیت هستند.

خرید آب شیرینکن | آبشیرین کن چیست | آریا عمران

خرید آب شیرینکن: کره زمین یکی از منابع بزرگ آب است. در مورد بحران آب بسیار می شنویم. آیا تا به حال شده است که از خودتان بپرسید با اینکه ۷۰ درصد از سطح کره زمین را آب پوشانده است چرا همواره مشکل آب وجود دارد؟ در جواب باید گفت درست است که حدود ۷۰ درصد از سطح کره زمین را آب گرفته است اما همه این آب قابل آشامیدن نیست مثلاً آب دریاها و بسیاری از آب های زیر زمینی شور هستند. برای حل این مشکل که آب ها قابل آشامیدن و استفاده شوند از آب شیرین کن استفاده می کنند. اما باز هم مشکل کمبود آب وجود دارد زیرا این دستگاه ها بخش اعظمی از مشکلات را حل کرده‌اند.

خرید آب شیرینکن | آبشیرین کن چیست | آریا عمران

تهیه آب شیرین از شور کار ساده‌ای نیست و به فرایند های مکانیکی و حرارتی و دستگاه های خاص احتیاج دارد.

دو طرز کار برای آب شیرین کن

آب شیرین کن اسمز معکوس یا غشایی: این آب شیرین کن از توسعه یافته ترین روشهای تصفیه آب است

که کارایی آن بسیار بالاست و کیفیت آب را به بالاترین درجه ممکن می رساند. در این روش یک

یا چند غشای مشبک روند شیرین سازی آب را انجام می دهند. یک غشا داخل آب قرار می گیرد

که بسیار نازک است و روی آن سوراخ های بسیار ریزی در ابعاد نانو وجود دارد. مولکول های آب

به دلیل جرم وزنی و حجم کمی که دارند از داخل این سوراخ های ریز عبور می‌کنند اما نمک های موجود

در آب بسیار بزرگ هستند. این سوراخ ها به تنهایی دلیل شیرین سازی نیستند

در برخی از دستگاه‌های تصفیه آب جریان برق هم استفاده می‌شود تا یون هایی که آب با واکنش داده‌اند پیوندشان شکسته شود و وارد آب نشوند.خرید آب شیرین کن ، آب شیرین کن , آبشیرین کن

مزیت این دستگاه این است که به برق بسیار کمی نیاز دارد و ابداّ نیازی به برق با ولتاژ و جریان بالا

نیست. اما از معایب این دستگاه می‌توان به این مورد اشاره کرد که معمولاً غشایی که داخل این

دستگاه استفاده می شود قیمت گرانی دارد و دانش فنی ساخت آن باید بسیار قوی باشد.

خرید آب شیرین کن

آب شیرین کن حرارتی

این روش ساختمان بسیار پیشرفته ای دارد اما در عین حال توضیح آن بسیار ساده است. زمانی که آب

حرارت داده می شود بخار می شود و بخار آن را تقطیر می‌کنند یعنی با یک وسیله ای آب را سرد می کنند

و دوباره به مایع تبدیل می کنند. مشکلی که هست برای گرم کردن آب به انرژی نیاز است.

این انرژی باید از کجا تامین شود؟ یکی از این روش‌ها MSF است. آبی که در حال تبخیر است

را از یک محفظه ای تبدیل ناگهانی عبور می دهند در این صورت فشار آب به طور ناگهانی کاهش پیدا می کند

و بخش زیادی از آب به بخار تبدیل می شود و بعد این بخار را در یک محفظه جداسازی از آب جدا می‌ کنند

و داخل دستگاه های سرد سازی و تقطیر می شود.

انواع آب شیرین کن

آب شیرین کن های صنعتی: از آب شیرین کن صنعتی در کارخانه هایی که محصولات خوراکی مختلف را تولید می‌ کنند

استفاده می شود. همچنین در مراکز تجاری و مجتمع‌های مسکونی بسیار بزرگ از آب شیرین کن صنعتی بهره برده می‌شود.

آب شهری شیرین است اما تعدادی از مراکز تجاری نزدیک به دریا که امکان آبرسانی به آن ها وجود ندارد

باید حتماً از آب شیرین کن استفاده کنند. این آب شیرین کن ها اندازه و ابعاد بسیار بزرگی دارند

و ظرفیت آنها بالا است و از نظر قیمت هم بسیار گران هستند.

خرید آب شیرین کن

آب شیرین کن های خانگی

به بسیاری از شهرها و روستاهای ایران لوله کشی آب نرسیده است به همین

دلیل باید از رودخانه ها و یا چشمه ها استفاده کنند اما در سال های اخیر که

با خشکسالی‌ مواجه شده‌ایم بسیاری از رودخانه ها خشک شده‌اند و چشمه ها

هم آب زیادی ندارند به همین علت باید از چاه ها و قنات ها استفاده کنند اما آب چاه

و قنات املاح معدنی دارد. بنابراین باید حتماً از این شیرین کننده ها استفاده شود

تا این آب قابل آشامیدن شود. آب شیرین کن خانگی بیشتر از نوع اسمز معکوس هستند.

این آب شیرین کن ها کوچک و دارای ابعاد بسیار کوچکی هستند و به آسانی در داخل خانه نصب می شوند و مدل های مختلفی دارند.

 آب شیرین کن های خورشیدی

از قواعد تبخیر و تقطیر منفعت  می‌برند. زمانی که آب شور داخل این دستگاه می شود

تحت تاثیر اشعه خورشید و عبور از سطح شیشه دستگاه گرم می شود. وقتی آب خارج شد نمک،

میکروب و سایر ذرات محلول در آب در آبگیر باقی می‌ماند و بخار آب که مبرا از هر گونه ذرات نمک است

به سمت بالا راهنمایی شده و در سطح زیر شیشه تقطیر می‌شود و قطرات به وجود آمده از آنجا به سمت

ظرف جمع کننده راهنمایی می‌شوند. در این نوع آب شیرین کن تمام عوامل بیماری زا، نمک و فلزات

سنگین که در برخی از روش‌ها از بین نمی‌رود از آب حذف می شود.

خرید آب شیرین کن

معایب آب شیرین کن

آب شیرین کن مانند دستگاه تصفیه آب فیلتر دارند. این فیلترها هر یک سال و یا دو سال باید تعویض شوند.

اگر یکی از آن‌ها از کار بیفتد و یا پمپ دستگاه به درستی کار نکند جریان آب قطع می شود. پس از مدتی

فیلتر ها هوا را زندانی می کنند و باید دوباره فشار فیلترها مرتب شوند. اما بسیاری از این مشکلات به راحتی قابل حل شدن هستند.

 باید توجه داشته باشید که دستگاه مورد نظر را از فروشگاه معتبر و با برند خوب خریداری کنید.

پیشرفت در تکنیکهای ساخت اسمزمعکوس

پیشرفت در تکنیکهای ساخت اسمزمعکوس

تکنیکهای ساخت سیستم اسمزمعکوس:  به احتمال قوی جلوگیری از ورود مواد آلی از غشای هیدروفیل در تکنیکهای ساخت سیستم اسمزمعکوس به آب، بطور کامل امکان پذیر نیست.

اگر مقدار مواد آلی که از غشای اسمزمعکوس به آب، جریان می یابد، به حداقل برسد. در هرحال، ماده آلوده جاری شده با قابلیتی که اسمزمعکوس در حذف آلودگی آن دارد، حذف و جدا خواهد شد.

بنابراین، می توان نتیحه گرفت که استفاده از طراحی مناسب و ساخت اسمزمعکوس در فیلتراسیون نهایی آب DI، موجب کاهش آلودگی کل مواد آلی خواهد شد.

در حین جاری شدن مواد آلی، هم فیلترهای شنی و هم سیستم های فیلتراسیون نهایی اسمزمعکوس تمایل به عبور ذرات ریز به درون آب محصول دارند.

اگر فیلترهایا سیستمهای اسمزمعکوس به طرز صحیح طراحی و ساخته شوند، جاری شدن این ذرات به حداقل میرسد. نتیجه نهایی، کاهش ذرات ریز در آب DI است.

بعضی از سیستمهای ابتدایی اسمزمعکوس که به منظور فیلتراسیون نهایی مورد استفاده قرار میگیرند، از طراحی و ساخت خوبی برخوردار نیستند. این اشکال، ناشی ازساخت نامناسب المنت غشا و یا طراحی غلط سیستم اسمزمعکوس است. پس از گذشت زمان زیادی از سرویس دهی این غشاها، کیفیت آب خروجی بدتر از ورودی میشود.

غلظت یونها TOC به روش اسمزمعکوس

حتی غلظت یونها TOC در آب محصول به حد مجاز میرسد. به هرحال، مدت زمان زیاد شستشو برای چندمین بار قابل قبول نیست.

اخیراّ سیستمهای  اسمزمعکوسی طراحی و ساخته شده اند که قدر به کاهش غلظت آلودگی یونی، آلی و ذرات ریز هستند، حتی موقعی که پس از شستشو، بعنوان خوراک وارد تجهیزات DI  میشوند.

انتخاب مواد مورد استفاده در ساختمان المنتهای غشا به منظور کاهش آلودگی جاری شده به آب محصول از طریق المنتها از حساسیت خاصی برخوردار است.

سرِیشُم، اتصالات و تیوبهای انتقال آب محصول باید از موادی ساخته شوند که دارای آلودگیهایی نظیر ذرات جامد و TOC نباشند.

بهتر است هنگام بیرون  آوردن غشا و ساخت المنت این کار در یک محیط پاکیزه انجام شود تا از آلودگی  مواد توسط محیط جلوگیری شود.

المنتهای غشا نباید با محلول کلراید سدیم آزمایش شوند. استفاده از این محلول موجب افزایش آلودگی یونی المنت  می شود. در حقیقت، المنتها قبل از حمل باید با آب DI که حاوی مقدار ناچیزی از ذرات بسیار ریز و مقاومت الکتریکی در حدود megohm-cm 18  می باشد. ( به عنوان مثال، حاوی غلظت بی نهایت کم املاح)، شستشو شود.

تکنیکهای ساخت سیستم اسمزمعکوس باید برای تولید شارآب محصول نسبتاً زیاد طراحی شود. دبی آب محصول باید بین ۲۵ تا ۳۰ گالن در روز به ازای هر فوت مربع از سطح غشا (gpd/ft2)15 میباشد. چنانچه از ب DI بعنوان آب خوراک استفاده  شود، بین افزایش ناگهانی و نامعقول سرعت گرفتگی و شار زیاد، ارتباط زیادی وجود نخواهد داشت در صورتی که در سایر موارد کابردی این ارتباط وجود دارد.

میزان آلودگی که وارد آب محصول میشود

پبه همراه درصدی از آلاینده های یونی آب خوراک کهاز غشا عبور میکنند، هر دو مستقل از شارآب محصول هستند، بنابراین، دبی زیاد آب محصول موجب رقیق شدن این آلودگی های ناچیز میشود. نتیجه نهایی این که سیستم اسمزمعکوس قادر به حذف آلودگی- حتی بیش از آنچه که توسط خودش تولید میشود-هست.

شرایط اجزای سیستم اسمزمعکوس نیز از حساسیت خاصی برخوردار اشت تا شروع محدد الودگی را کاهش دهد. تمام لوله ها، همانند سایر اجزای سیستم اسمزمعکوس باید قبل از استفاده تمیز شوند و هرگونه روغنی از سطح لوله های فولاد زنگ نزن برداشته شود. این کار توسط یک محلول تمیز کننده ، قابل انجام است و دستوالعمل آن شبیه به روش شستشوی اسیدی است.

لوله های فشار ضعیف (کمتر از psig100) بعنوان نمونه از لوله های PVDC پلاستیکی خنثی و تمیز ساخته می شوند. لوله های فشار قوی از فولاد زنگ نزن ۳۱۶  تهیه شده اند.

محفظه های المنت

محفظه های المنت غشا از جنس FRP (Fiberglass ReinforcedPlastic) و نیز در پوش انتهایی و اجزای داخلی از پلاستیکهای Pvdf ماشین کاری شده ساخته میشوند. تعداد  واشرها و اتصالات مورد نیاز باید تا حد امکان کاهش یابند تا فضایی که موجب راکد شدن آب و رشد باکتریها میشود به حداقل برسد.

بخش بی تحرک ( قسمتی از لوله که آب راکد است و جریان ندارد) نباید در سیستم وجود داشته باشد. نشانگرهای فشار که فاقد محافظ دیافراگم هستند نباید نصب شوند. حتی باید از استفاده دبی سنج در مسیر جریان آب محصول اجناب نمود، چرا که ممکن است ذرات ریز توسط این دستگاه وارد جریان آب شوند.

سیستم های تصفیه آب به روش اسمزمعکوس برای بازدهی ۸۵% تا ۹۵% طراحی شده اند. به خاطر خالص بودن خوراک اسمزمعکوس، تشکیل رسوب در بازدهیهای بالاتر نگران کننده نیست. از آنجایی که هزینه تولید آب DI زیاد است، مقداری از آب دورریز به آب خوراک برگردانده میشود. این اب نباید به تانک ذخیره آب بدون یون (DI) برگشت داده شود، چه بسا ممکن است موجب تشکیل ذرات ریز و TOC در آب خوراک اسمز معکوس شود.

 

تعمیرو نگهداری به روش اسمزمعکوس

نگهداری یک سیستم تصفیه آب اسمزمعکوس غالباً شامل یک مرحله ضدعفونی کننده در فواصل زمانی مساوی است.

پاین کار باید حداقل یک مرتبه در سال انجام گیرد تا باکتریهای به وجود آمده در سیستم به حداقل برسند. از آنجایی که اسمزمعکوس یکی از اجزای اصلی سیستم تصفیه ی آب DI است.

برنامه ریزی برای انجام چنین عملی (ضدعفونی) مشکل است

و احتمالا نیاز به از سرویس خارج شدن سیستم تصفیه آب DI دارد.

ضدعفونی کردن به روش اسمزمعکوس

ضدعفونی کردن با محلول ۱% پراکسید هیدروژن ( نیمه هادی – پایه پراکسید) یا با محلول 400PPM پراستیک اسید

با پایه ی نیمه هادی ( که همچنین حاوی 2000PPM پراکسید هیدروژن است) قابل انجام است.

محلول باید ( در صورت امکان) حداقل ۴ ساعت در داخل سیستم چرخانده سوند. قبل از استفاده از این محلولها با سازنده ی غشا تماس حاصل شود.

هزینه ی فیلتراسیون نهایی به روش اسمزمعکوس

هزینه ی فیلتراسیون نهایی از نظر سرمایه اولیه و هزینه عملیات ، بیش از فیلتراسیون توسط فیلترهای فشنگی است. سرمایه ی اولیه اسمزمعکوس ، ۱۰ برابر بیشتر است. هزینه بهره برداری برای سیستم اسمزمعکوس تقریباً ۴ برابر بیشتر است .

که این رقم به تعویض سالیانه فیلترهای فشنگی و تعویض المنتهای غشای اسمزمعکوس- که

هر پنج سال یک بار انجام میشود- بستگی دارد. مصرف برق برای پمپ فشار قوی اسمزمعکوس اکثراً در هزینه اضافی بهره برداری منظور میشود.

صنایع نیمه هادی به سمت تولید در فضای هندسی کوچکتر در حرکت است. نیمه هادیها به آلودگیهای بسیار ریز حساس هستند.

بنابراین، وسایل جدیدتر موجب به وجودآمدن نیاز به فیلترهای نهایی میشود و ممکن است هزینه اسمزمعکوس را افزایش دهند.پ

 

فیلتراسیون نهایی آب خالص

 

آب خالص و استفاده از اسمز معکوس برای فیلتراسیون نهایی

از زمانی که اسمزمعکوس به عنوان بهترین سیستم جداسازی نمکهای محلول شناخته شد توانایی آن در حذف ذرات ریز کل کربن آلی (TOC) نیز به خوبی به اثبات رسید. این توانایی موجب شده که RO به عنوان سیستم فیلتراسیون نهایی در واحدهای تولید آب خالص مورد توجه قرار گیرد. به عنوان مثال، بعضی اوقات از این سیستم در کارخانه های تولید نیمه هادیها جهت تولید آب بسیار خالص استفاده می شود.

ساخت نیمه هادیها، اساساُ یک فرآیند شیمیایی است که به موجب آن لایه های رسانایی ریز و سطوح نسبتاُ رسانا در ورقه های نیمه رسانا تیزآب میشوند. آب خالص، جهت شستشوی مواد  شیمیایی باقیمانده و آلودگیهای ناچیز از لایه های نازک نیمه هادیها مورد استفاده قرار میگیرد.

خطرات ذرات ریز در آب و استفاده از اسمز معکوس

حتی اگر آب، دارای غلظت ناچیزی از آلودگی باشد، ممکن است خطرات زیادی را به همراه داشته باشد.ذرات ریز موجب معیوب شدن لایه های نازک نیمه رسناها می شوند و نیز کل کربن آلی (TOC) موجب می شود فعالیت بیولوژِیکی در سیستمهای آب ادامه یابد.

ذرات ریز و کل کربن آلی توسط منابع تامین آب وارد سیستم های تصفیه آب با خلوص بالا می شوند. گزارش های رسیده، حاکی از آن است که ریپزینهای تبادل یونی، سهم عمده ا ی در میزان آلودگی TOC در سیستم های تولید آب بسیار خالص دارند. در فیلتراسیون نهایی آب خالص، لازم است ذرات ریز و TOC که هر دو در سیستم های بالادست به وجود آمده اند یا توسط آنها وارد جریان آب شده اند، از آب حذف شوند.

سیستم اسمز معکوس در فیلترهای فشنگی

فیلترهای فشنگی قابل تعویض، ابتداییترین وسیله جهت فیلتر کردن ذرات ریز از آب خالص هستند که توسط صنایع نیمه هادی مورد استفاده قرار میگیرد. به عنوان نمونه ، در ساختمان این فیلترها، لایه های غشای مسطح  با سوراخ های بسیار ریز مورد استفاده قرار میگیرند و آب با فشار به داخل منافذ فرستاده می شود. برای به حداقل رساندن افت فشار در فیلترها، بهتر است تا حد امکان از لایه های غشای مسطح بیشتری در فیلتر های فشنگی استفاده شود. این کار با تا زدن لایه های غشای مسطح یا ساختن یک پوشش و لفافه غشا ( همچون المنتهای حلزونی) و پیچاندن لفافه در فیلترهای فشنگی قابل انجام است.

پاکثر سیستمهای تصفیه آب ، طوری طراحی شده اند که اختلاف فشار در فیلترهای فشنگی کمتر از ۶ تا 10PSI باشد. حتی زمانی که حداکثر تعداد لایه های سطح غشا در فیلتر های فشنگی گنجانده شوند، ریز بودن منافذ غشا، موجب محدودیت جریان آب می شود، مگر این که افت فشار بیشتر قابل قبول باشد. قطر منافذ فیلترهای فشنگی که در این سیستم ها مورد استفاده قرار میگیرند، حدود ۰.۱ میکرون است.

ممکن استبعضی از کارخانه های سازنده ی نیمه هادیها از فیلتر هایی استفاده کنند که قطر منافذ آنها بسیار کمتر باشد. به منظور انجام چنین کاری ، این کارخانه ها از یک محفظه ی المنت اضافی که در سیستم به صورت موازی با سایر فیلترها نصب میشود، استفاده می کندد. در این عمل، کاهش جریان موجب کم شدن افت فشار میشودکه با هر ۱۰ اینچ فیلتر معادل، مطابقت دارد.

مقایسه سیستم اسمزمعکوس با فیلتر های فشنگی

( آب خالص ) – اندازه اسمی منافذ در بسیاری از این فیلترها به اندازه واقعی منافذ در غشا بستگی ندارد،

بلکه بیشتر به توانایی فیلتر در حذف باکتریها به اندازه مشخی وابسته است. در حقیقت،مرسوم است که اندازه ی واقعی منافذ، ۵ برابر بزرگتر از اندازه ی کارخانه ی سازنده در نظر گرفته شود. به خاطر عمیق بودن غشا و پیچ و خم دار بودن مسیر آب در میان لایه ی غشا، فیلتر قادر به تفکیک باکتریها و ذرات بسیار ریز است.

سیستم اسمزمعکوس در مقایسه با فیلترهای فشنگی با منافذ  بسیار ریز در تفکیک ذرات بسیار کوچک، توانایی بیشتری دارد.

به خاطر فاصله ی زیاد منافذ فیزیکی از یکدیگر دراًسمزمعکوس،

قادر به تفکیک ذرات با اندازه کوچکتر از ۰.۱ میکرون است.

این عمل به سیستم اسمزمعکوس امکان می دهد آلوده کننده های ریز و مهم

که دراکثر سیستمهای آب با خلوط بالای DI مشترک هستند، حذف شوند. این ذرات به عنوان مثال ، شامل ذرات سیلیس که توسط بسترهای تبادل یونی تولید میشوند،

ذراتی که توسط پمپ و شیرآلات وارد حریان آب مشوند و

نیز ذرات فولاد زنگ نزن که توسط پمپهای فولاد زنگ نزن وارد آب می شوند، هستند.

اسمزمعکوس، قادر به جلوگیری از انتشار آلودگی در سیستم های تصفیه ی آب با خلوص بالا است. توانایی این سیستم در حذف TOC و ذرات نسبتاُ ریز، مستقل از غلظت آنها در آب خوراک RO است.

این سیستم همچنین درصد زیادی از آلودگیهای سونی

مخصوصاُ ذرات بسیارریز فلزی که ممکن است

از تجهیزات بالا دست جدا شده باشد، را حذف می کند.

بنابراین، سیستم فیلتراسیون نهایی RO به عنوان یک ضریب اطمینان عالی در برابر مشکلات احتمالی که ممکن است توسط تجهیزات بالادست به وجود بیایند، عمل میکند.

 

فیلترهای فشنگی در فیلتراسیون تصفیه آب

فیلترهای فشنگی، قادر به تفکیک آلودیگهای یونی نیستند

و در کاهش TOC در سیستم های آب با خلوص بالای DI اثری ندارند.

در حقیقت، بسیاری از فیلترهای فشنگی، تمایل به عبور آلودگیهای آلی دارند،

خصوصاُ زمانی که برای اولین بار در سرویس قرار می گیرند.

محدودیت فیلتراسیون هر غشای ریز از هر نوع که باشد با توانایی آن در عبور آب مشخص میشود.

هر قدر که منافذ میکرونی ریزتر باشد،

عبور آب از این منافذ سخت تر است، مگر این که غشا نسبت به آب، جاذب باشد. این نوع غشاها هیدروفیل نامیده میشوند که به معنای آب دوست است.

ساختمان شیمیایی این نوع غشاها معمولاُ از گروه های قطبی تشکیل شده است

که دارای قدرت حذب طبیعی آب بوده، از نظر شیمیایی نیز قطبی هستند. غشاهای نایلونی (غشا از نوع پایه پلی اَمیدی) و سلولز استات مثالهایی از این نوع است.

کارآیی غشای هیدروفیل در فیلتراسیون تصفیه آب زلال

کاراآیی غشای هیدروفیل به پایداری اش وابسته است.

به خاطر جذب آب خالص توسط آنها، ممکن است،

پبعضی از آنها با گذشت زمان در داخل آب DI  تجزیه شوند که پیامد آن ،

ورود گروههای آلی به درون آب DI است. بنابراین ، منبع ناچیزی از آلودگی ناشی از مواد آلی است. بعضی اوقات، همین تجزیه کافی است تا به طور عمده در توانایی حذف ذرات ریز توسط سیستم

با توجه به اندازه ی منافذ میکرونی موجود در فیلتر تاثیر منفی بگذارد.

بسیاری از فیلترهای فشنگی ازغشاهای پایداتر استفاده میکنند. این غشاهاهیدروفوب و دفع آب هستند، بدین معنا که دافع آب می باشند. پلی سلوفانها،  پلی کربناتهاو تفلونها، مثالهایی از این نوع هستند. به منظور مرطوب نگه داشتن منافذ غشاهای هیدروفوب، استفاده از یک عامل رطوبت زا مورد نیاز است. این عوامل رطوبت زا به خوبی قادرند به غشا جذب شوند. بنابراین، عوامل فوق به عنوان یک روان کننده منفذ عمل میکنند

و به آب اجازه می دهند از میان منفذ غشا عبور کند.

 

سیستم اسمز معکوس

.

سیستم اسمز معکوس  ثبت ساعت کارکرد آن

سیستم اسمز معکوس : ثبت ساعت کارکرد اسمزمعکوس زمانی که به طور فعال در سرویس بوده است، اکثر مواقع برای تعیی کارکرد آن یا زمان از سرویس خارج بودن آن سودمند است. همچنین، اندازه گیری ساعت کارکرد سیستم می تواند در تعیین مقدار مصرف آب توسط سیستم، مورد استفاده قرار گیرد.

 

فشار غشای RO

 فشار در محل ورودی آب به محفظه ی المنت ، فشار اولیه و یا فشار آب خوراک نامیده می شود. اگر فشار پمپ فشار قوی، توسط یک شیر فشار شکن شکسته شود، این فشار در قسمت خروجی شیر باید اندازه گیری شود. ( فشارسنج نباید مستقیما بعد از شیر شکن نصب شود، زیرا امکان دارد که سرعت زیاد آب ، موجب مکش در فشار سنج شود که در نتیجه آن، فشار پایین دست را کمتر از مقدار واقعی نشان خواهد داد.

 

فشار آب دور ریز سیستم اسمزمعکوس RO

فشار در خروجی از محفظه های المنت انتهایی، فشار نهایی یا فشار دور ریز خوانده می شود. این پارامتر، فشار قبل از شیر فشار شکن آب دورریز می باشد.

 

اُفت فشار RO

اختلاف فشار آب در ورودی و خروجی سیستم RO ( یا اختلاف فشار آب خوراک ورودی و آب دورریز) نشان دهنده مقاومت در مقابل جریان در حین عبور آب خوراک از المنتهای غشا است. این پارامتر همچنین افت فشار نامیده میشود.

 

دبی آب محصول در سیستم اسمزمعکوس RO

 به دبی آبی که از غشاهای سیستم RO عبور می کند اطلاق می شود . در سیستم های تصفیه آب، اغلب از آن به عنوان آب تولیدی نام برده میشود.

 

 

دبی آب تغلیظ شده در سیستم اسمزمعکوسRO

به دبی آب تغلیظ شده RO  که در کاربردهای خالص سازی، آب دورریز هم نامیده میشود. گفته میشود.

 

بازدهی آب محصول در سیستم اسمزمعکوس RO

نسبت دبی آب محصول به دبی آب خوراک، بازدهی سیستم نامیده میشود. تغییر این پارامتر، موجب تغییرات زیاد غلظت املاح در حین عبور آب خوراک از سیستم اسمزمعکوس می شود و بنابراین ، مقدار آن بستگی به پتانسیل تشکیل رسوب بر روی المنتهای غشا دارد.

 

جریان برگشتی در سیستم اسمزمعکوس RO

دبی آب دورریز برگشتی به ابتدای سیستم اسمزمعکوس می باشد.

 

دبی نرمال شده آب محصول در سیستم اسمزمعکوس RO

دبی آب محصول نرمال شده پس از تغییرات و فشار است. محاسبات مربوطه.

 

TDS آب خوراک در سیستم اسمزمعکوس  RO

غلظت جامدات محلول در آب خوراک سیستم است.

 

در سیستم های تولید آب خالص، کل جامدات محلول (TDS)، یا از طریق اندازه گیری مستقیم مواد جامد محلول و یا از طریق اندازه گیری هدایت الکتریکی مشخص می شوند.

 

درصد دفع نمک در سیستم اسمزمعکوسRO

درصد نمکهای محلول که توسط غشای اسمزمعکوس دورریز میشود، درصد دفع نمک نامیده میشود.

 

 

ثبت هفتگی / ماهیانه پارامترهای کلیدی

برای کسب اطلاعات بیشتر در باره ی کارآیی یک سیستم RO، پیشنهاد میشود که پارامترهای زیر ثبت شوند.

 

غلظت آب تغلیظ شده در سیستم اسمزمعکوسRO

TDS، یا هدایت الکتریکی آب تغلیظ شده ( دورریز) و آب خوراک می توانند جهت محاسبه غلظت میانگین در سطح غشا مورد استفاده قرار گیرند که از آنها در محاسبه میانگین دفع نمک توسط غشا می توان استفاده کرد.

همچنین، غلظت آب تغلیظ شده در محاسبه موازنه ی جرمی به منظور بررسی صحت میزان دبی آب و غلظت آنها بکار می رود. موازنه ی جرمی به این حقیقت اشاره میکند که در سیستم های پایاو پیوسته، همان مقدار که وارد سیستم می شود، به همان اندازه از سیستم خارج می شود.

TDS آب دور ریز ×دبی آب دور ریز + TDS آب محصول × دبی آب محصول = TDS آب خوراک × دبی آب خوراک

به طوری که دبی آب خوراک دو برابر با مجموع دبی آب محصول و آب دورریز است.

 

غلظت آب محصول یک محفظه به طور مستقل (Individual) در سیستم اسمز معکوس RO

TDS و یا هدایت الکتریکی آب محصول از هر محفظه مستقل و مجزا در تعیین کارآیی آن محفظه بسیار موثر است.

 

دبی آب محصول یک محفظه المنت به طور مستقل در سیستم اسمز معکوس RO

به دبی آب محصول از هر محفظه به طور جداگانه گفته میشود. همانند غلظت آب محصول محفظه مستقل، این پارامتر هم برای تعیین کارآیی محفظه مفید خواهد بود.

 

فشار آب بین مراحل در سیستم اسمز معکوس RO

فشار بین مراحل در سیستم اسمز معکوس ، در تعیین اختلاف فشار هیدرولیکی برای هر مرحله به عنوان مقیاسی برای افزایش اختلاف فشار در تمام سیستم RO مفید به نظر می رسد.

روزانه باید چهار مرتبه فشار بین مراحل اندازه گیری شود.

به هرحال، اگر یک تست کلی از تمام مقادیر در زمان راه اندازی گرفته شود و نتایج آن ثبت شود. مبنای خوبی برای سایر قیاسها در آینده خواهد بود.

از این به بعد، نتایج باید بر مبنای مشخصی اندازه گیری و ثبت شود.

اگر یکی از نتایج، نامعقول باشد، باید مجددا تمام مقادیر اندازه گیری و ثبت شوند

تا اطلاعات کافی جهت کمک به حل مشکل در دسترس قرار گیرد.

 

کالیبراسیون در سیستم اسمز معکوس RO

  کالیبراسیون ( واسنجی) وسایل ابزار دقیق سیستم RO

 در زمانهای مشخص، امری ضروری است تا اطمینان کافی از دقت و صحت نتایج حاصل شود. کالیبراسیون وسایل ابزار دقیق، مستلطم اتلاف زمان زیادی است.

 

PH متر در سیستم اسمز معکوس RO

Ph متر برای اندازه گیری جریان تدریجی مناسب نیست. دلیل این امر، کاهش محلول کلرید پتاسیم سنسور مرجع است.

پیشنهاد میشود که هر هفته PH آب با استفاده از وسایل آزمایشگاهی نیز اندازه گیری شود.

بر اساس یک برنامه زمان بندی شده ی ماهیانه،

سنسور PH متر باید طبق نظریه سازنده آن توسط بافر، کالیبره شود.

روش کار به این ترتیب است که

سنسور در بافرهایی که دارای PH مشخص هستند قرار داده میشود و PH متر نسبت به این اعداد کالیبره می شود.

به خاطر حصول اطمینام از صحت کارکرد  PH متر، سنسور آن باید تعویض شود و یا اینکه محلول کلرید پتاسیم جبرانی تهیه گردد.

 

دبی سنج در سیستم اسمز معکوس RO

 بهترین راه برای کالیبره کردن دبی سنج، جریانی از آن عبور میکند در داخل یک مخزن مدرج بزرگ ریخته شود. و زمان پر شدن آن با یک کُرنومتر اندازه گیری شود. این کار برای دبی های زیاد، عملی نیست. بعضی اوقات با نصب دبی سنج دیگری در مسیر

و  با جایگزینی دبی سنج با وسیله ی دیگری به منظور تعیین میزان دبی. میتوان از کارآیی ضحیح آن اطمینان پیدا کرد.

دستگاه هایی در دسترس هستند. با تولید جریان مستقیم برق قادر به کالیبره دبی سنج از نوع چرخ پرده دار متحرک هستند.

 

مخازن فولادی تحت فشار در تجهیزات آب شیرین کن

مخازن فولادی تحت فشار پوشش داخلی تانک در تجهیزات آب شیرین کن

لوله کشی ظروف تحت فشاری که برای پیش تصفیه RO مورد استفاده قرار می‎گیرند، از شرایط حادتری برخوردار است. اگر جنس لوله بکار رفته، نامناسب باشد، در دیواره تانک، اکسیداسیون اتفاق خواهد افتاد.

میزان این اکسیداسیون به آب خوراک اسمزمعکوس بستگی دارد. اگر مواد شیمیایی نظیر اسید در بالا دست ظرف تحت فشار تزریق شود، آب، سریعا، جذب دیواره تانک می‎شود. این عمل موجب تخریب زود هنگام تانک و نیز ورود آهن به آب خوراک RO می‎شود.

آسترزنی مخازن فولادی که قطور نیستند، بی‎نهایت مشکل است. یک مخزن از جنس فایبرگلاس، ممکن است که به اندازه یک مخزن کربن استیل که به طرز صحیح آسترزنی شده است، دوام نداشته باشد، اما قیمت آن بسیار کمتر است. اگر از یک مخرن فایبرگلاس در محیط باز  استفاده شود، باید یا دارای سایه‎بان باشد و یا اینکه با یک رنگ که در مقابل اشعه ماورای بنفش مقاوم باشد، رنگ‎آمیزی شود. تابش نور خورشید به‎طور قابل توجه‎ای عمر یک تانک فایبرگلاس را کاهش می‎دهد.

گالوانیزه کردن مخازن

بعضی از روشهایی که برای آسترزنی مورد استفاده قرار می‎گیرند، شامل گالوانیزه کردن مخزن، استفاده از عایق پلاستیکی، عایق اپوکسی، عایق لاکی، وینیل‎استر، ویا ترکیبی از پلی‎وینیل کلراید هستند. پوشش گالوانیزه از مقاومت کمتری برخوردار است، زیرا احتمال جدا شدن تکه‎های بزرگ از دیواره‎ی مخزن وجود دارد. استفاده از عایق پلی‎وینیل‎کلراید و اپوکسی مشکل است و وینیل‎استر نسبتا گران است.

برای اینکه مخازن فولادی تحت فشار در درازمدت، کارایی خوبی داشته باشدمعمولا کارهای نسبتا زیادی باید انجام گیرد. ابتدا مخزن باید سندبلاست و تمیز شود، به‎طوری که با مواد آسترزده، سازگاری داشته باشد.

سازندگان تانکها باید تجربیاتی در زمینه استفاده از جنس آسترها داشته باشند و یا اینکه پیمانکار سازنده‎ی مخزن از شرکتهایی باشند که تخصص آنها در زمینه ساخت تانکهای تحت فشار باشند.

 

نصب نشیمنگاه برای تجهیزات آب شیرین ‎کن

اگر مخازن تحت فشار از قبل بر روی نشیمنگاه نصب شده باشند، هزینه گزاف نصب آن کاهش خواهدیافت. اگر لوله‌‎کشی مخازن از قبل در کارخانه سازنده انجام شده باشد، هزینه کمتری نسبت بع انجام این کارها در سایت صنعتی را دارا خواهد بود.

همچنان مخازن فولادی تحت فشار و نگهدارنده‎ های اسکلت باید تمیز، سندبلاست و رنگ‎ آمیزی شوند. سطح آنها باید با دو لایه اپوکسی یا رنگ‎آمیزی لعابی پوشیده شوند.

 

کنترل دمای مبدل‎های حرارتی در آب شیرین‎ کن

در فصل زمستان دمای منابع آبهای سطحی، به طور قابل توجهی کاهش می‎یابد. نتیجه اینکار، تغییر اساسی در دبی آب محصول سیستم RO است. به منظور ثابت نگهداشتن دبی آب محصول، بعضی اوقات آب خوراک به سیستم RO  باید گرم شود. ( ضرایب تصحیح دما در ضمیمه نوشته شده‎اند.) همچنین به خاطر اینکه فرآیندهای خاص دمای آب باید ثابت باشد، آب خوراک RO باید گرم شود.

در بسیاری از موارد، آبی که مورد نیاز فرآیند سیستم است . لازم نیست که گرم شود، مخصوصا اگر طراحی سیستم RO بیش از حد مورد نیاز باشد. دراینگونه موارد، پیشنهاد می‎شود که مبدلهای حرارتی ( یاهر سیستم با مکانیزم گرم کننده دیگری) مورد استفاده قرار نگیرد.

دلایل متعددی وجود دارد که اگر آب محصول گرم مورد نیاز نیست، آب خوراک به هیچ عنوان نباید گرم شود. آب گرمتر اغلب موجب فعالیت بیولوژیکی بیشتری میشود، مخصوصا اگر هیچ نوع بایوسایدی در سیستم وجود نداشته باشد. در دمای بالا تعداد باکتری‎ها به سرعت افزایش می‎یابد. همچنین افزایش بی‎رویه دمای آب محصول موجب فرسودگی سریعتر غشاها خواهد شد. اگر سیستم RO در سرویس نباشد، باکتریها سریعتر رشد خواهند نمود.

پتانسیل تشکیل رسوب کربنات و سولفات در آب گرم، بیشتر است.

همچنین اگر آب خوراک گرمتر شود .  دبی آب محصول بیشتر خواهد شد و متعاقب آن، تاثیرات پلاریزاسیون غلظت در سطح غشاء افزایش پیدا می‎کند.

از نتایج ناخوشایند دیگر، افزایش دبی آب محصول ( به شرط ثابت بودن دبی آب خوراک) است. که افزایش تشکیل رسوب و افزایش گرفتگی غشاء توسط جامدات معلق می باشد.

مخازن فولادی تحت فشار

در بهره برداری از سیستم آب شیرین کن

معمولا بهره‎ برداری از سیستم RO در دمای پایین‎تر، موجب کاهش هزینه تعمیر و نگهداری آن می‎شود. اگر دبی  آب محصول بیش از حد تعیین شده کاهش یابد، لازمه‎ی آن، این است که سیستم RO باید مدت زمان بیشتری در سرویس باشد و این موجب مصرف برق بیشتر خواهد شد. به هرحال، این مصرف انرژی به عنوان مثال، کمتر از انرژی است . که باید توسط مبدل حرارتی استفاده شود تاآب گرمتر شود.

اگر سیستم اسمزمعکوس، زمان بیشتری در سرویس باشد و یا اینکه فشار آب خوراک بالاتر باشد. از نظر اقتصادی نسبت به گرم کردن آب، مقرون به صرفه است. مگر اینکه منبع انرژی گرمایی آب، گرمای بلااستفاده باشد. به عنوان مثال، برای افزایش دمای آب خوراک سیستم اسمز معکوس از ۵۵ درجه فارنهایت به ۷۷ درجه فارنهایت با دبی 20gpm  و به مدت یک ساعت، حدود ۲۲۰۰۰۰ Btu انرژی لازم است.

اگر دمای آب خوراک در مخازن فولادی تحت فشار به جای ۷۷ درجه فارنهایت، ۵۵ درجه فارنهایت باشد.  دبی آب  محصول ۳۰% کاهش میابد. برای چنین سیستمی که فشار آب خوراک آن  ۲۶۰ psig است. انرژی اضافی که مصرفی در سیستم RO  بخاطر جبران کاهش دبی آب مدت زمان بیشتری در سرویس باشد ( ۲۶ دقیقه اضافه)، حدود  ۱۸۰۰۰ Btu است.

طراحی فیلتر های تحت فشار

طراحی فیلتر تحت فشار در تجهیزات آب شیرین کن

تجهیزات آب شیرین کن : تمامی فیلترهای با بستر مختلط، فیلترهای ذغالی ( کربن فیلترها) و نرم کننده های آب از تعدادی مخزن تحت فشار استفاده می کنند. استفاده های خاص از دستگاه باعث میشود که طراحی فیلتر تحت فشار از خصوصیت خاصی بهره مند باشد.

معمولا طراحی مخزن نرم کننده آب در قیاس با طراحی فیلتر تحت فشاربا بستر مختلط از حساسیت بیشتری برخوردار است . زیرا در نرم کننده، سختی آب خروجی در مقایسه با آب ورودی کمتر است.

کارایی یک نرم کننده، حساسیت زیادی به توزیع صحیح جریان آب در داخل مخزن و نیز آلودگیهای ایجاد شده توسط خود مخزن دارد. چناچه سنجیدن و تعادل جریان در فیلترهای کربنی و مختلط مفید خواهد بود . ولی اهمیت آن به اندازه توزیع مناسب در نرم کننده ها نیست.

طراحی انشعاب در تجهیرات آب شیرین کن

دو توزیع کننده که دارای انشعابهای مختلف در طراحی فیلتر تحت فشار هستند، یکی در بالا و دیگری در پایین نرم کننده قرار گرفته اند.

انشعابات، به طور یکسان جریان آب خوراک را پخش و سپس جریان خروجی را جمع آوری میکنند تا سرعت جریان آب در سراسر سطح مقطع بستر یکسان باشد.

انشعابات در طراحی فیلتر تحت فشار باید طوری طراحی شوندکه جریان آب، هنگام ورود یا خروج از آنها با مقاومت مواجه شود . این مقاومت با افزایش دبی آب، افزایش می‎یابد . در این صورت، جمع‎آوری یا پخش جریان درتمام انشعابات به طور یکسان انجام می‎شود.

اگر طراحی انشعابات در طراحی فیلتر تحت فشار اشتباه باشد و اگر مسدود و یا خراب شوند، سرعت جریان آب در قسمت‎های دیگر بستر افزایش می‎یابد.

با گذشت زمان، مناطقی از بستر که سرعت جریان در آنها افزایش یافته است، توسط آب به فاصله‎ای دورتر رانده می‎شوند.

از آنجایی که در قسمتهایی از مخزن، مقاومت در مقابل جریان کاهش می‎یابد، مشکل، حادتر می‎شود. اجبارآً جریان آب در این قسمت‎های مخزن، قطع می‎شود و این عمل در کارآیی بستر تأثیر خواهد گذاشت.

طراحی انشعابهای کوچک (۸ اینج یا کمتر)

نسبت به انشعابهای بزرگتر در طراحی فیلتر تحت فشار از اهمیت کمتری برخورداراست، زیرا در سطح مقطع کوچک، انحراف جریان از حالت تعادل به سختی اتفاق می‎افتد. ظروف کم قطر اگر هم دارای انشعاب از سادگی خاصی برخوردار است.

برای سازندگان فیلترهای با بستر چندگانه و فیلترهای ذغالی  در تجهیرات آب شیرین کن این مطلب ثابت شده است که اگر انشعاب قسمت پایین مخزن از طراحی صحیحی برخوردار باشد، طراحی انشعاب بالایی، اهمیت چندانی ندارد.

ممکن است طراح به منظور توزیع بهتر جریان از یک لوله عمودی نصب شده بر روی مخزن و یا از یک صفحه مسطح که بر روی لوله عمودی نصب شده است، استفاده کند.

طراحی فیلتر تحت فشار

با استفاده از یک سری انشعابهای شعاعی و یا انشعابهای طولی، توزیع جریان، بهتر انجام می‎گیرد. در طراحی انشعاب شعاعی از لوله‎هایی که به صورت دوّار، حول یک نقطه مرکزی نصب شده‎اند، استفاده شده است.

اگر قطر مخزن بیش از ۳ فوت باشد و مخزن، دارای انشعاب شعاعی باشد، سرعت آب در نزدیکی دیواره‎های مخزن کاهش می‎یابد. اگر قطر مخزن زیاد باشد، هرچه از مرکز انشعاب به طرف دیواره حرکت می‎کنیم،

تعداد سوراخها در واحدطول باید بیشتر شود تا سرعت جریان آب در نزدیکی سطح دیواره مخزن کاهش چندانی نداشته باشد.

طراحی با استفاده از انشعابات طولی

برای ظروف قطور مناسب‎تر است. این نوع انشعاباب، دارای چندین لوله فرعی متصل به لوله اصلی است . که به طور موازی با یکدیگر و عمود بر لوله اصلی قرار دارند.

در این حالت، سوراخهای موجود بر روی انشعابها به‎طور یکنواخت، جریان را در سطح جانبی ظرف پخش می‎کنند. در ظروف قطور، نگهدارنده‎های انشعاب اصلی باید به طور صحیح نصب گردند . تا از وارد شدن آسیب به آن بر اثر حرکت توده‎ی بستر جلوگیری شود.

اگر جنس انشعابات از پلاستیک باشد، نصب این نگهدارنده‎ها از اهمیت خاصی برخوردار است. سوراخ‎هایی بر روی بعضی از انشعابات تعبیه شده که از طریق آنها جمع‎آوری و یا پخش آب صورت می‎گیرد.

این سوراخها توسط صافیهای بسیار ریز پوشیده می‎شوند . تا از عبور توده بستر به داخل آنها و یا مسدود شدن آنها جلوگیری شود. انشعابات، اغلب دارای شاخه‎های فرعی هستند که به جای سوراخ، برروی آنها شیار وجود دارد.

EDM (Electro Deposition Machining) این امکان را به سازنده می‎دهد . که شاخه‎های انشعاب فولاد زنگ نزن به اندازه کافی ریز باشند.  تا از عبور ذرات به داخل آنها جلوگیری به عمل آید.

دبی آب، طی شستشوی معکوس فیلتر، معمولاً بیشتر از دبی آب در زمانی است که فیلتر در سرویس قرار دارد. انشعابات باید ظرفیت عبور این افزایش جریان راد داشته باشند. از آنجاییکه فشار پساب خارج شده از بالاتربن نقطه مخزن، نزدیک به فشار اتمسفر است.  معمولا فشار عملیاتی، طر مراحل شستشوی معکوس بیشتر است.

 

فیلتراسیون عمقی

فیلتراسیون عمقی

در فیلتراسیون عمقی، حذف مواد ذرات معلق از دوغاب مایع با عبور از مایع از طریق یک تخت فیلتر
که متشکل از محیط فیلتر متراکم یا فشرده است انجام می شود.

فیلتراسیون عمقی فرآیند جداسازی جامد / مایع است که در آن یک واکنش رقیق شده یا فاضلاب
از طریق یک فیلتر شن و ماسه ، انتراسیت یا سایر رسانه های گرانول عبور داده می شود.

ذرات ، به ذرات از پیش مانده در فیلتر متصل می شوند و از مایع حذف میگردند.

فیلتراسیون

فیلتراسیون

این روش عملا ً در همه جا در درمان آب‌های سطحی برای تامین آب آشامیدنی به کار می‌رود .

فیلتراسیون عمقی هم اغلب با موفقیت به عنوان یک سومین درمان برای فاضلاب استفاده می‌شود .

عملکرد یک فیلتر با راندمان حذف ذره و افت سر در طول بستر مورد ارزیابی قرار می‌گیرد .

برای اطلاع از قیمت تماس بگیرید(آریا عمران شریف)

برای تصفیه آبهای شور، آب دریا،آبهای سطحی، آب چاه ها
بر حسب نیاز و در خواست مصرف کننده و همچنین کیفیت آب های ورودی
استفاده شده از بهترین پمپ ها (طبقاتی) ومرغوب ترین فیلترهایRo

فیلتراسیون شنی آهسته(SSF)

این فیلتراسیون برای حذف میکروارگانیسم ها مانند جلبک ها، باکتری ها، ویروس ها و غیره بسیار موثر است.

فیلتراسیون شن و ماسه آهسته (SSF)، با سرعت جریان بین ۰.۱ و ۰.۲ متر مکعب است.

این روش یک درمان استاندارد بیوفیلتراسيون برای دهه ها در صنعت فاضلاب بوده است.

فیلترسریع شنی(RSF)

تفاوت اصلی SSF و RSF در سرعتی است که در آن آب از طریق فیلتر عبور می کند.

در فیلتر تصفیه شن و ماسه (RSF)، آب از طریق یک فیلتر ماسه ای تخت عبور می کند که ذرات معلق را از بین می برد.

امروزه RSF به عنوان یک روش پیشگیرانه موثر برای افزایش کیفیت آب قبل از غشاهای اسمز معکوس (RO) در تصفیه آب کاربرد دارد.

فیلتراسیون سطحی
آب شیرین کن - فیلتراسیون

آب شیرین کن – فیلتراسیون

فيلتراسيون سطحي شامل حذف مواد معلق در يک مايع مي باشد. در این روش،

مایع از طریق یک جداره نازک عبور می کند (به عنوان مثال، ماده فیلتر).

مواد مورد استفاده به عنوان سپتوم فیلتر شامل پارچه های فلزی بافته شده،

پارچه های پارچه ای بافته های مختلف و انواع مواد مصنوعی است.

فیلتر های غشائی

فیلتراسیون غشایی می تواند به طور گسترده ای به عنوان یک فرایند جداسازی تعریف شود

که از غشاء نیمه پراکنده برای تقسیم جریان به دو بخش تعریف می شود: نفوذ پذیری که شامل ماده ای است

که از غشاء عبور می کند و یک retentat شامل گونه ای است که پشت آن قرار دارد.

فیلتراسیون غشایی می‌تواند در قالب طیف وسیعی از گونه‌های نفوذ پذیر, سازوکارهای طرد ,

نیروهای محرکه بکار رفته , ساختار شیمیایی و ترکیب غشاها و هندسه ساخت و طبقه‌بندی شود .

https://sub.aos.co.ir/فیلتراسیون عمقی

آب شیرین کن

طراحی فیلتر های تحت فشار