You are currently viewing اصول سیستم آب شیرین کن | کاربرد تصفیه فاضلاب | آریاعمران

اصول سیستم آب شیرین کن | کاربرد تصفیه فاضلاب | آریاعمران

اصول سیستم آب شیرین کن: میزان آب محصول در حین عبور از آب خوراک از سرتاسر غشا و از میان سیستم، کاهش می یابد سیستم های اسمز معکوس به صورت دو مرحله ای یا سه مرحله ای طراحی شده اند تا سرعت جریان متقاطع در المنت های هالو فایبر یا حلزونی در حد مطلوب باشد. این حد باتوجه به الزامات زیر، مشخص می شود.

اصول سیستم آب شیرین کن | کاربرد تصفیه فاضلاب | آریاعمران

*تلاطم جریان متقاطع به حد کافی برسد تا پتانسیل تشکیل رسوب و گرفتگی به حداقل ممکن کاهش یابد.

*لختلاف فشار در سیستم به حداقل ممکن برسد. این اختلاف از نیروی رانش در انتهای سیستم ناشی می شود

و بنابراین، جریان آب محصول را کاهش می دهد. همچنین اختلاف فشار بیش از حد، ازنظر مکانیکی می تواند به غشا آسیب وارد کند.

*مقدار جریان آب دور ریز در انتهای سیستم توسط بازدهی جریان آب محصول مشخص می شود

کارخانه های سازنده غشا معمولا جریان آب دور ریز و یا حداکثر بازدهی المنت های مشخص

را به دلیل حصوص اطمینان از تلاطم کافی در جریان متقاطع ،پیشنهاد می کنند.

همچنین ممکن است مقدار حداکثر جریان آب خوراک به منظور جلوگیری از افت فشار

بیش از حد که موجب آسیب به غشا می شود، توسط سازنده مشخص شود.

آب شیرین کن

مشخصه های قبل از طراحی دستگاه آب شیرین کن چیست؟

برای طراحی یک آرایش به خصوص ابتدا دو چیز باید مشخص شود(حداقل جریان تلغیظ شده و حداکثر بازدهی المنت )

و ممکن است که مقدار جریان تلغیظ شده بیشتر از آنچه که در طراحی مشخص شده، باشد.

لزوما این یک مشکل نیست، اما پیامد آن احتیاج به پمپ و انرژی اضافی است.

اگر از سیستم های که قادر به برگرداندن آب تلغیظ شده به جریان آب خوراک باشند،

استفاده نشود، پیامد آن مصرف آب خوراک بیشتر ، مجرای فاضلاب اضافی ، مصرف بیشتر مواد شیمیایی که برای پیش تصفیه مورد استفاده قرار می گیرند*خواهد بود.

اصول سیستم آب شیرین کن | کاربرد تصفیه فاضلاب | آریاعمران

آرایش به کار برده شده در دستگاه آب شیرین کن

آرایشی که معمولا استفاه می شود آرایش۱-۲ است و طراحی آن طوری است که بدون اینکه نیازی به برگشت آب تلغیظ شده به آب خوراک باشد ، دارای بازدهی است . در این روش ، جریان تلغیظ شده خروجی از دو محفظه ی المنت (که هرکدام شامل۶ المنت و طول محفظه ی المنت آن ها ۶۰ ایچ می باشند.)

باهم مخلوط شده و به عنوان آب خوراک محفظه ی المنت سومی ، محسوب می شود.

ممکن است سیستم های بزرگ ، آرایش های بزرگتری را مورد استفاده قرار دهند مانند ردیف۲-۴یا۳-۶( در پتروشیمی خراسان ۱۳-۲۵ است)،

بازدهی آب محصول هر مرحله  است و بنابراین، بازدهی کل۷۵% است. این بستگی به نسبت۱-۶دورریز یک المنت خاص به آب محصول آن دارد.

آرایش ۱-۲

احتمالا آرایش۱-۲ برای سیستم هایی که محفظه ی المنت کوتاه تری دارند(به عنوان مثال ، محفظه ی المنتی که حاوی ۶ المنت با طول کمتر از ۴۰ اینچ می باشد) یا برای سیستم هایی که بازدهی آن ها  نیست، بهترین آرایش نخواهد بود.

در طراحی مرسوم المنت ها ، سایر پارامترها به عنوان متغیر های مستقل معرفی می شوند . مقادیری که برای آن ها انتخاب یا تشخیص داده می شود بستگی به نیازهای عملیاتی دارد. این مقادیر ، شامل انواع غشا و طرز قرار گرفتن آن ها ، جریان مورد نیاز آب محصول ، فشار رانش غشا ، حداقل نسبت جریان آب تلغیظ شده به آب محصول و دمای آب خواهد بود.

تصفیه فاضلاب

دبی مطلوب آب محصول

در یک سیستم اسمز معکوس چند پارامتر می توانند بر دبی آب محصول RO تاثیز بگذارند، این پارامترها شامل دمای آب؛ غلظت نمک و فشار در حین عبور جریان آب خوراک ازسیستم شود. در طراحی یک سیستم RO ، این پارامترها باید مدّنظر باشند تا از دستیابی به دبی مورد نظر آب محصول اطمینان حاصل شود.

سیستم RO

برای سیستم های موجودRO ، امکان افزایش جریان آب محصول نیست، مگر این که این افزایش ، در طراحی در نظر گرفته شده باشند. بنابراین، پیشنهاد می شود که دبی مورد نظر آب محصول در حدّی در نظر گرفته شود که برای سیستم ، خطری به وجود نیاید . برای سیستم RO می توان تجهیزات کنترلی در نظر گرفت تا از تولید بیش از حد آب محصول توسط سیستم RO جلوگیری شود.

معمول ترین روش کنترل سیستم RO با توجه به مقدار آب محصول ، این است که سیستم ROبه صورت ابزار دقیق با سطح تانک آب محصول مرتبط گردد(اینترلاک) . اگر سطح آب در تانکر بالا رود، ROدر سرویس قرار بگیرد.

سیستم ROباید طوری طراحی شود که ظرفیت تولید آن بیش از مقدار آب محصول مورد نیاز باشد.

دیدگاهتان را بنویسید