فرایند MBBR از جمله فرآیندهای بیولوژیکی هوازی تصفیه فاضلاب می باشد.

این فرآیند MBBR از زیر شاخه های فرآیند لجن فعال می باشد و بسیار شبیه به فرآیند هوادهی گسترده است

و مانند فرآیند هوادهی گسترده دارای واحد های آشغالگیری، هوادهی، ته نشینی، کلرزنی و ذخیره لجن می باشد.

تنها تفاوت این فرآیند با فرآیند هوادهی گسترده استفاده از بستر رشد بیولوژیکی (پکینگ مدیا) در مخزن هوادهی می باشد.

اشتراک گذاری

Email
Twitter
Facebook
Whatsapp
Linkedin
Telegram

 

    برای اطلاع از قیمت تماس بگیرید

• برای تصفیه آبهای شور، آب دریا،آبهای سطحی، آب چاه ها
• بر حسب نیاز و در خواست مصرف کننده و همچنین کیفیت آب های ورودی
• استفاده شده از بهترین پمپ ها (طبقاتی) ومرغوب ترین فیلترهای ro

دسته بندی: پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی

فرآیند MBBR از جمله فرآیندهای بیولوژیکی هوازی تصفیه فاضلاب می باشد.

تصفیه فاضلاب به روش MBBR از زیر شاخه های فرآیند لجن فعال می باشد و بسیار شبیه به فرآیند هوادهی گسترده است

و مانند فرآیند هوادهی گسترده دارای واحد های آشغالگیری، هوادهی، ته نشینی، کلرزنی و ذخیره لجن می باشد.

تنها تفاوت این فرآیند با فرآیند هوادهی گسترده استفاده از بستر رشد بیولوژیکی (پکینگ مدیا) در مخزن هوادهی می باشد.

فراب زیست فراز در انواع مختلف پکیجهای خود پکیج تصفیه فاضلاب با روش فرایند MBBR را نیز در لیست تولیدات خود ارائه میدهد.

نقش پکینگ مدیا افزایش سطح نسبت به حجم در مخزن هوادهی می باشد که به موجب آن ابعاد مخزن هوادهی کاهش می یابد.

این کاهش ابعاد سبب کاهش هزینه ساخت پکیج می گردد. از فرآیند MBBR می توان برای تصفیه

انواع فاضلاب های صنعتی و فاضلابهای بهداشتی استفاده کرد. فرابی زیست فراز یکی از باتجربه ترین

شرکتهای سازنده پکیج تصفیه فاضلاب در ایران میباشد.

مزایای تصفیه فاضلاب با روش MBBR

مقاومت بسیار بالا نسبت به شوک های بارآلی، سمی و هیدرولیکی
تولید لجن بسیار کم نسبت به سایر فرآیند ها
قابلیت افزایش ظرفیت تصفیه
مشکلات بسیار کمتر راهبری و نگهداری نسبت به سایر فرآیندها
کاهش ابعاد مخزن هوادهی و در نتیجه کاهش ابعاد کل پکیج
هزینه ساخت پایین تر
راندمان بسیار بالا در حذف بار آلی
مشخصات فنی پکیج تصفیه فاضلاب به روش فرایند MBBR
پکیج تصفیه فاضلاب با فرآیند MBBR شرکت فراب زیست فراز دارای واحدهای زیر می باشد:

آشغالگیر: آشغالگیر دهانه ریز از جنس استنلس استیل

ایستگاه پمپاژ: شامل مخزن پلی اتیلنیدو جداره به همراه ۲ عدد پمپ مستغرق ساخت اروپای غربی

پکیج فلزی: پکیج فلزی تشکیل شده از واحدهای هوادهی، ته نشینی، کلرزنی و ذخیره لجن می باشد.

جنس بدنه پکیج ها از ورق ST37 به ضخامت ۶mm در دیواره و ۸mm در کف می باشد. شاسی مخزن از جنس کربن استیل می باشد.

کلیه سطوح در تماس با فاضلاب پس از زنگ زدایی با سه لایه پوشش رنگ اپوکسی مخصوص

(زینک ریچ و کلتار اپوکسی) به ضخامت ۲۵۰ تا ۴۰۰ میکرون پوشش دهی می شود. پوشش خارجی پکیج شامل

یک لایه زینک ریچ، یک لایه اپوکسی MIO و یک لایه پلی اورتان برای جلوگیری از اشعه UV می باشد.

سیستم تولید و توزیع هوا: شامل دو عدد بلوئر ROOTs و یا Side channel ساخت اروپای غربی به همراه

دیفیوزرهای حباب ریز ساخت امریکا یا آلمان و لوله کشی های مربوطه

سیستم آماده سازی و تزریق محلول کلر: شامل مخزن آماده سازی محلول دارای شاسی استقرار

از جنس فلزی با پوشش اپوکسی میکسر دارای شافت و پروانه استیل ضد زنگ و الکتروموتور ساخت اروپای غربی،

دوزینگ پمپ ساخت اروپای غربی با فشار و ظرفیت مناسب

تابلو کنترل:

برای کنترل تمامی تجهیزات برقی از یک عدد تابلو برق با قطعات ساخت اروپای غربی استفاده می شود.

این تابلو بصورت تمام اتوماتیک بوده و نیاز به اپراتوری سیستم را مرتفع می سازد

مهمترین مزایا سیستم MBBR نسبت به سایر فرآیند های معمول

۱٫ نبود فضای مرده یا بدون استفاده در راکتور
۲٫ تغییر ظرفیت پذیرش بار آلی راکتور با تغییر در کسر پرشده راکتور
۳٫ شوک پذیر بودن حتر در برابر بارهای آلی حاصل از ترکیبات سخت تجزیه پذیر
۴٫ افزایش راندمان بدون نیاز به افزایش غلظت MLVSS
۵٫ عدم نیاز به بازیافت بیومس
۶٫ تولید لجن کم
۷٫ کم شدن حجم تانک
۸٫ حداقل شدن حجم تانک ته نشینی ثانویه به دلیل غلظت پایین MLVSS
۹٫ نبود مشکل حجیم شدگی لجن در مقایسه با فرآیند لجن فعال

۱۰٫ امکان بهبود و بهسازی سازه های قدیم
۱۱٫ نبود محدودیت در انتخاب شکل مقطع سیستم

 

از مهمترین معایب آن نیز می توان به موارد ذیل اشاره کرد

۱٫ هزینه های تهیه حامل های بیوفیلم
۲٫ ضعیف تر بودن خاصیت ته نشینی در فاضلاب خروجی نسبت به فرآیند لجن فعال
۳٫ بالا بودن هزینه سرمایه گذاری اولیه
۴٫ نیاز به اکسیژن محلول بالا
برای انتخاب نوع آکنه عوامل زیر تاثیر دارند:
• میزان سطح مخصوص مورد نیاز
• حجم راکتور
• غلظت ورودی، نسبت BOD/COD ، غلظت مواد مغذی و میزان قلیاییت
• دمای بهره برداری
• شکل راکتور

یکی از نکات دیگر حایز اهمیت درباره آکنه ها

مشکل گرفتگی به دلیل حرکت پیوسته آن ها در تمام فضای راکتور است.

از این رو همواره توصیه می گردد قبل از این فرآیند از آشغالگیر با اندازه منافذ مناسب استفاده گردد

و برای ارتقای تصفیه خانه هایی که سیستم پیش تصفیه ندارند یا منافذ آشغالگیرهای آن ها درشت است،

تمهیدات لازم برای جلوگیری از گرفتگی منافذ آکنه ها ضروری است.
تصفیه فاضلاب به روش MBBR در واقع همان روش لجن فعال هوادهی گسترده می باشد

که برای افزایش سطح تماس و به دنبال آن افزایش جمعیت میکروارگانیسم ها در حوض هوادهی

که منجر به افزایش راندمان تصفیه فاضلاب و همچنین کاهش حجم و فضای اشغالی تصفیه خانه،

داخل حوض هواهی از پکینگ مدیا استفاده می گردد تا روش لجن فعال به روش MBBR تغییر فاز دهد.

تصفیه فاضلاب به روش MBBR از انواع فرآیندهای رشد معلق از نوع چسبیده می باشد

که درصدی از حوض هوادهی با توجه به طراحی سیستم با پکینگ مدیا پر می شود و میکروارگانیسم ها به راحتی می توانند

بر روی این پکینگ های معلق رشد یابند و اکسیژن مورد نیاز خود خود را نیز از هواده های موجود

در تصفیه خانه تامین می کنند تا تکثیر یابند و از طریق تغذیه از مواد آلی موجود در فاضلاب و واکنش بیولوژیکی

این مواد را مصرف کنند و باعث تصفیه فاضلاب و کاهش BOD و نیترا و سایر آلاینده های موجود در فاضلاب گردند.

ظرفیت سیستم:

ظرفیت سیستم تصفیه فاضلاب به روش MBBR به راحتی با تغییر میزان پکینگ مدیا در حوض هوادهی قابل تغییر است

و این موضوع باعث می شود تا در طراحی بتوان با تغییر بر روی حجم هوادهی، میزان مدیا و ظرفیت

تصفیه خانه به سادگی تعادل برقرار کرد.پکیج تصفیه فاضلاب به روش MBBR در چه مکان هایی مورد استفاده قرار می گیرد؟

تصفیه فاضلاب بهداشتی- انسانی

تصفیه فاضلاب بیمارستانی

تصفیه فاضلاب هتل ها و مجتمع های مسکونی

تصفیه فاضلاب کمپ های کارگری، کارگاه ها و کارخانه ها

و …

ویژگی های پکیج تصفیه فاضلاب به روش MBBR عبارت اند از:

تصفیه فاضلاب به روش MBBRراندمان بسیار بالا در تصفیه فاضلاب بهداشتی و سایر فاضلاب های با بار آلودگی بالا

کاهش حجم مخزن هوادهی و به دنبال آن کاهش حجم پکیج تصفیه فاضلاب

شوک پذیری نسبت به تغییرات کمی و کیفی فاضلاب

کیفیت بسیار مناسب پساب خروجی از پکیج تصفیه فاضلاب

لجن دفعی کمتر به دلیل هضم مناسب لجن

کاهش مشکلات فرار لجن و همچنین عدم نیاز به برگشت لجن

بهره برداری بسیار ساده و عدم نیاز به اپراتور تمام وقت

مشخصات فنی پکیج تصفیه فاضلاب به روش MBBR :

آشغالگیر: جهت جلوگیری از ورود ذرات درشت دانه به واحد متعادل ساز از جنس استنلس استیل (SS 316)

واحد متعادل ساز و ایستگاه پمپاژ: جهت جلوگیری از نوسانات کمی و کیفی فاضلاب و قرار دادن پمپ های مستغرق

پمپ مستغرق: جهت پمپاژ فاضلاب از ایستگاه پمپاژ در زیر سطح زمین به واحد هوادهی

واحد هوادهی:جهت هوادهی برای فرآیند هوازی تصفیه فاضلاب بوسیله میکروارگانیسم های تکثیر یافته بر روی پکینگ مدیا

پکینگ مدیا: جهت رشد میکروارگانیسم ها بر روی سطح آنها و افزایش راندمان سیستم تصفیه و کاهش حجم مخزن هوادهی

نگهدارنده پکینگ مدیا: جهت جلوگیری از خروج مدیا از حوض هوادهی

بلوئر هوادهی: جهت تامین اکسیژن مورد نیاز میکروارگانیسم ها و همچنین اختلاط حوض هوادهی

دیفیوزر: جهت افزایش سطح تماس هوای تزریق شده در دو شکل دیفیوزر حباب درشت و حباب ریز

واحد ته نشینی: جهت ته نشینی لخته های تشکیل شده در حوض هوادهی

واحد کلر زنی: جهت میکروب زدایی و از بین بردن میکروارگانیسم هایی که در هوادهی پرورش داده ایم

پکیج تزریق کلر: جهت تزریق کلر با دوز مناسب به واحد کلر زنی شامل مخزن، میکسر و دوزینگ پمپ

هاضم لجن: جهت نگهداری و هضم بی هوازی لجن های اضافی که در سیستم تصفیه از بین نرفته اند

فرآیند تصفیه فاضلاب به روش MBBR

تصفیه صحیح فاضلاب در سلامت محیط زیست و همچنین منابع آب طبیعی تاثیر بسزایی دارد.

برای تصفیه فاضلاب روش های متفاوتی وجود دارد که فاضلاب ورودی به پکیج با گذر از بسترها و فیلترهای

مختلف انواع متفاوتی از آلودگی ها را از دست می دهد. یکی از انواع تصفیه فاضلاب با بستر متحرک و یا تصفیه فاضلاب به روش فرایند MBBR است.

در این روش فاضلاب به سرعت بالایی تجزیه بیولوژیکی را انجام می دهد.

برای تهیه و ایجاد کیفیت بالاتر تصفیه فاضلاب، گرایش به این سیستم بیشتر می شود.

در طی سال های اخیر از این سیستم جهت تصفیه فاضلاب در صنایعی چون کاغذ و خمیر سازی، پالایشگاه ها

و همچنین فاضلاب های شهری بسیار استفاده نموده اند. MBBR مخفف کلمه ی Moving Bed Biofilm Reactor است.

در این روش از حوضچه های ته نشینی اولیه استفاده نمی کنند و فاضلاب را پس از طی گذر

از آشغالگیر و دانه گیر به صورت مستقیم هواگیری می کنند. در این روش میزان بار حجمی روش تصفیه

پبسیار کم می باشد زیرا توده های بیولوژیکی در تماس با ذرات معلق و اکسیژن هستند

و مواد آلی موجود در فاضلاب به طور کامل تر و بیشتری مورد استفاده میکروارگانیسم ها قرار می گیرد.

یکی از ویژگی های این سیستم فضای کمتر و مشکلات کمتر در راه اندازی و نصب است.

مزایا تصفیه فاضلاب به روشMBBR

ابعاد مناسب و فضای اشغالی کم و ساخت سریع
امکان انتقال پکیج تصفیه فاضلاب پس از نصب
نگه داری و سرویس ساده
تولید لجن با غلظت پایین
کمترین ایجاد بوی نامطبوع در محیط
ارائه خروجی فاضلاب تصفیه شده و دارای مطابقت با استاندارد سازمان محیط زیست
کاربرد تصفیه فاضلاب به روش MBBR
تصفیه فاضلاب های خروجی از مجتمع های مسکونی و اداری
تصفیه فاضلاب بیمارستان ها و مراکز درمانی
تصفیه فاضلاب کارخانه ها و صنایع گوناگون
تصفیه فاضلاب صنایع لبنی و غذایی
فرآیند تصفیه فاضلاب به روش MBBR
فرآیند تصفیه فاضلاب به روش MBBR
شرکت کاسپین ارتباط عرشیا کمپانی ccra پیشگام در ارائه خدمات آب و فاضلاب،

طراح و سازنده انواع دستگاه های تصفیه آب اعم از خانگی، نیمه صنعتی، صنعتی وتهیه و توزیع انواع فیلترهای کارتریج

در اندازه های متفاوت و قطعات و لوازم یدکی، آماده ارائه خدمات به مشتریان گرامی می باشد.

ccra با تامین قطعات ولوازم یدکی دستگاه تصفیه آب برند و انواع فیلتر دستگاه تصفیه آب به صورت کاملا اصل

و اورجینال و با کادری مجرب و کار آزموده در اسرع وقت آماده خدمت رسانی بصورت حضوری

درمحل شما مصرف کنندگان محترم , آمادگی خویش را اعلام می دارد.

جهت سفارش و خرید اینترنتی دستگاه تصفیه آب اینجا را کلیک نمایید.

جهت هرگونه سفارش وخرید با شرکت تماس بگیرید.

تصفیه آب

https://aos.co.ir/فرایند MBBR/

                                                                            آریا عمران شریف

                      در این مبحث میپردازیم به شستشوی ممبرین در مواقع خاص که پیش رو داریم

روش تمیز کردن ممبرین در مواقع خاص

شستشوی  ممبرین در مواقع خاص متفاوت است.بنابراین ،روش توصیه های خاص تمیز کردن

به نوع ماده خنک کننده بستگی دارد.برای اطلاعاتی که در انواع تمیز کردنها مانند موارد پیشنهادی معمول است

، با دستورالعملهای تمیزکاری عمومی مشورت کنیدتجهیزات ، محدودیت های pH و دما

و میزان جریان توصیه شده. سپس توصیه خاص را در صورت لزوم اعمال کنید

۱٫مقیاس سولفات

روش تمیز کردن زیر به طور خاص برای سیستمی طراحی شده است که مقیاس سولفات در آن رسوب کرده است

پتمیز کردن مقیاس های سولفات بسیار دشوار است و اگر حضور آنها زود تشخیص داده نشود ،

احتمال تمیز شدن آن وجود داردموفقیت بسیار کم است. بیش از احتمال ، افت جریان وجود دارد که قابل بازیابی نیست.

برای به دست آوردن عملکرد ازسیستم غشایی ، ممکن است چندین دوره تمیز کردن و خیساندن طول بکشد.

روش تمیز کردن

هفت مرحله در تمیز کردن عناصر با مقیاس سولفات وجود دارد.
۱٫ محلول تمیز کننده ذکر شده در جدول ۶٫۴ را تشکیل دهید.
۲٫ معرفی محلول تمیز کننده.
۳٫ محلول تمیز کننده را به مدت ۳۰ دقیقه بازیافت کنید.
۴٫ عناصر را به مدت ۱-۱۵ ساعت در محلول تمیز کننده خیس کنید.
۵٫ پمپاژ با جریان بالا.
۶٫ بیرون بریزید.
۷٫ راه اندازی مجدد کنید

راه حل های تمیز کردن

۰٫۱ درصد وزنی NaOH ترجیح داده می شود
۱٫۰ درصد وزنی Na4EDTA
pH 12 ، حداکثر ۳۰ درجه سانتیگراد
فرمول شیمیایی تمیز کردن به ترتیب استفاده شده: NaOH هیدروکسید سدیم است. Na4EDTA تترازدیم است
نمک اسید اتیلن دی آمین تترا استیک و ازتحت شرکت شیمیایی Dow موجود است
مارک تجاری VERSENE ™ ۱۰۰ و VERSENE 220 کریستال.

برای تمیز کردن(شستشوی ممبرین در مواقع خاص)

مقیاس سولفات ، باید شرایط را گرفت و زود درمان کرد. افزودن ۱٪
NaCl به محلول تمیز کننده NaOH و Na4EDTA ممکن است کمک کند زیرا محلول بودن سولفات است
با افزایش شوری افزایش می یابد.

۲٫مقیاس کربنات

روش تمیز کردن زیر به طور خاص برای سیستمی طراحی شده است که مقیاس کربنات در آن رسوب کرده است .

در مقیاس بندی شدید کربنات کلسیم ، ممکن است محلول تمیز کننده باید تا بالای ۳۵ درجه سانتیگراد گرم شود.

معمولاتمیز کردن کربنات کلسیم در دمای ۲۵-۲۰ درجه سانتی گراد انجام می شود.

روش پاکسازی کامل در نظر گرفته می شود هنگامی که pH ازتمیز کردن محلول در هنگام بازیافت و

یا پمپاژ با جریان زیاد تغییر نمی کند.بازیابی عناصر به شدت مقیاس پذیر با پاک سازی اسید امکان پذیر است.

مقیاس های کربنات کلسیم به راحتی در اسیدها حل می شوندبا ترشح دی اکسید کربن.

این را می توان به عنوان یک واکنش کف / حباب مشاهده کرد.

روش تمیز کردن

هفت مرحله در تمیز کردن عناصر با مقیاس کربنات وجود دارد.
۱٫ محلول تمیز کننده ذکر شده
۲٫ معرفی محلول تمیز کننده.
۳٫ بازیافت کردن.:محلول تمیز کننده را به مدت ۱۰ دقیقه یا تا زمانی که تغییر رنگ قابل مشاهده ای نداشته باشد ،

بازیافت کنید.اگر در هر زمان در طولفرآیند گردش خون تغییر رنگ ایجاد می کند ، محلول را دور ریخته و محلول جدیدی

را که در مرحله ۲ شرح داده شده آماده کنید.برای تمیز کردن موثر PH را حفظ کنید.

در صورت لزوم برای حفظ pH مواد شیمیایی تمیز کننده اضافه کنید.
۴٫ خیساندن: برای سیستم های مقیاس سبک ، زمان خیساندن ۱-۲ ساعت کافی است.

سیستم های بسیار مقیاس پذیر نیز قابل بازیابی هستندبا زمان خیساندن بسیارعناصر مقیاس بندی طولانیتر شده

و باید جداگانه در خارج از مخزن فشار خیسانده شوندموقعیت عمودی pH را بررسی کرده و

در صورت لزوم تنظیم کنید ، یا محلول تمیز کننده را جایگزین کنید.

۵٫ پمپاژ با جریان بالا.
۶٫ بیرون ریختن:
۷٫ راه اندازی مجدد کنید

راه حل های تمیز کردن

ارجح
جایگزین
۰٫۲٪ وزنی HCl (pH 1 – 2 ، ۳۵ C)
۲٫۰ درصد وزنی اسید سیتریک
جایگزین ۰٫۵٪ H3PO4
۱٫۰٪ Na2S2O4 اختیاری
فرمول شیمیایی تمیز کردن به ترتیب استفاده شده: HCl اسید کلریدریک (اسید موریاتیک) است. H3PO4 است
اسید فسفریک ، Na2S2O4 هیدروسولفیت سدیم است.

۳٫خط آهن

روش تمیز کردن زیر به طور خاص برای سیستمی طراحی شده است که با آهن رسوب می کند.
هفت مرحله برای تمیز کردن عناصر با رسوب آهن وجود دارد.
۱٫ محلول تمیز کننده
۲٫ معرفی محلول تمیز کننده.
۳٫ بازیافت کنید.
۴٫ خیس بخورید. زمانهای خیساندن برای هیدروسولفیت سدیم ضروری است. زمان خیس شدن

بسته به شدت آن متفاوت خواهد بودرسوا کردن یک زمان خیساندن معمول ۲-۴ ساعت است.
۵٫ پمپاژ با جریان بالا.
۶٫ بیرون بریزید.
۷٫ راه اندازی مجدد کنید

راه حل های تمیز کردن(شستشوی ممبرین در مواقع خاص)

ترجیح ۱٫۰ درصد وزنی Na2S2O4 (pH 5 ، ۳۰ درجه سانتیگراد)
جایگزین ۲٫۰ درصد وزنی اسید سیتریک
جایگزین ۰٫۵٪ H3PO4
جایگزین ۱٫۰٪ NH2SO3H
فرمول شیمیایی تمیز کردن به ترتیب استفاده شده: Na2S2O4 هیدروسولفیت سدیم است. H3PO4 فسفر است
اسید؛ NH2SO3H اسید سولفامیک است.
سدیم هیدرو سولفیت بوی بسیار تندی دارد ، بنابراین اتاق باید تهویه خوبی داشته باشد.

تمام مقررات ایمنی را دنبال کنید ورویه ها زمان تماس کلید تمیز کردن موفقیت آمیزباشد.

این راه حل گاهی اوقات باعث تغییر رنگهای مختلف می شود. سیاه ،قهوه ای ، زرد همه برای این نوع تمیز کردن

بسیار طبیعی هستند. در هر زمان رنگ محلول تغییر می کند ، باید آن را دور ریخته وراه حل جدیدی تهیه شده است.

طول زمان و تعداد دوره های خیساندن به شدت رسوب بستگی دارد.

برای اطلاع از قیمت تماس بگیرید (آریا عمران)

• برای تصفیه آبهای شور، آب دریا،آبهای سطحی، آب چاه ها
• بر حسب نیاز و در خواست مصرف کننده و همچنین کیفیت آب های ورودی
• استفاده شده از بهترین پمپ ها (طبقاتی) ومرغوب ترین فیلترهایRo

۴٫تقلب آلی

روش تمیز کردن زیر به طور خاص برای سیستمی طراحی شده است که با گونه های ارگانیک مانند آلوده شده است
اسیدهای هیومیک و فولویک ، مواد ضد عفونی کننده یا روغن

روش تمیز کردن

هشت مرحله در تمیز کردن عناصر رسوب زده با مواد آلی وجود دارد ، اما شش مرحله ابتدا با تمیز کردن pH بالا

انجام می شودمحلول و سپس با محلول تمیز کننده pH کم تکرار می شود.
۱٫ محلول تمیز کننده pH بالا مورد نظر را انتخاب کنید جدول ۶٫۷٫
۲٫ معرفی محلول تمیز کننده.
۳٫ محلول تمیز کننده را به مدت ۳۰ دقیقه بازیافت کنید. در صورت تغییر رنگ ، محلول تمیزکننده را دور بریزید و یک ماده تازه آماده کنید
محلول تازه
۴٫ خیس بخورید.
۵٫ پمپاژ با جریان بالا.
۶٫ بیرون بریزید.
۷٫ مراحل ۲ تا ۶ را با محلول تمیز کننده HCl در pH 2 تکرار کنید.
۸٫ راه اندازی مجدد کنید

اطلاعات تکمیلی(درباره شستشوی ممبرین در مواقع خاص)

برای حداکثر کارایی ، دمای محلول های تمیز کننده باید بالاتر از ۲۵ درجه سانتیگراد باشد. افزایش درجه حرارت از
محلول تمیز کردن به حذف آلی از سطح غشا کمک می کند. برخی از مواد آلی مانند روغن بسیار دشوار است
برداشتنش. برای از بین بردن آنها ، زمانهای مختلف خیساندن را آزمایش کنید تا بهینه ترین اثر را داشته باشید.

علاوه بر این ، موثرترینمحلول تمیز کننده معمولاً دارای یک سورفکتانت مانند Na-DDS یا شاید

برخی غشا membrane موجود در بازار استپاک کننده های حاوی سورفاکتانت ها یا مواد شوینده که می توانند

به از بین بردن روغن ها کمک کنند.توصیه میشود با تامین کننده مواد شیمیایی خود مشورت کنیداگر رسوب آلی

در نتیجه تغذیه بیش از حد ماده منعقد کننده ای باشد که برای پیش تصفیه آب خوراک استفاده می شود ،

ترتیب معکوس پاک کننده ها می توانند موثرتر باشند. برای تعیین ترتیب مناسب محلول های تمیز کننده

(pH بالا و به دنبال آن pH کم یا رطوبت)، سعی کنید نمونه ای از ماده آلی آلی را از سیستم خود جمع کنید.

با استفاده از نمونه ، سعی کنید آن را با مواد سوزاننده درمان کنید و سپس
اسید و بالعکس برای تعیین کیفی کدام یک از مراحل تصفیه محلول تمیز کننده ،

ماده حل کننده را بهتر حل می کند. اگر هر دوبه نظر می رسد که درمان ها به طور مساوی کار می کنند ،

معمولاً بهتر است ابتدا با محلول pH بالا تمیز شود

راه حل های تمیز کردن

ارجح
۰٫۱ درصد وزنی NaOH
pH 12 ، حداکثر ۳۰ درجه سانتیگراد و به دنبال آن:
۰٫۲٪ HCl
حداکثر pH 2 ، ۴۵ C
۰٫۱ درصد وزنی NaOH ترجیح داده می شود
۰٫۰۲۵ درصد وزنی Na-DDS
pH 12 ، حداکثر ۳۰ درجه سانتیگراد و به دنبال آن:
۰٫۲٪ HCl
حداکثر pH 2 ، ۴۵ C
جایگزین ۰٫۱ درصد وزنی NaOH
۱٫۰ درصد وزنی Na4EDTA
pH 12 ، حداکثر ۳۰ درجه سانتیگراد و به دنبال آن:
۰٫۲٪ HCl
حداکثر pH 2 ، ۴۵ C

فرمول شیمیایی تمیز کردن ممبرین به ترتیب استفاده شده:

 

NaOH هیدروکسید سدیم است. HCl اسید کلریدریک است
(اسید موریاتیک) ؛ Na-DDS نمک سدیم دودسیل سولفات است. سدیم لورل سولفات ؛ Na4EDTA است
نمک تترازدیم اسید اتیلن دیامین تترا استیک اسید و از شرکت The Dow Chemical موجود است
شرکتی با مارک تجاری VERSENE ™ ۱۰۰ و VERSENE 220 کریستال.

۴٫ بیوفولینگ

روش تمیز کردن زیر به طور خاص برای سیستمی طراحی شده است که با مواد بیولوژیکی آلوده شده است.
روش تمیز کردن
هفت مرحله در تمیز کردن عناصر با استفاده از سوخت زیستی وجود دارد.
۱٫ محلول تمیز کننده ذکر شده
۲٫ معرفی محلول تمیز کننده.
۳٫ بازیافت کنید.
۴٫ خیس بخورید.
۵٫ پمپاژ با جریان بالا.
۶٫ بیرون بریزید.
۷٫ راه اندازی مجدد کنید.

راه حل های تمیز کردن ارجح

۰٫۱ درصد وزنی NaOH
حداکثر pH 13 ، ۳۵ C
۰٫۱ درصد وزنی NaOH ترجیح داده می شود
۰٫۰۲۵ درصد وزنی Na-DDS
حداکثر pH 13 ، ۳۵ C
جایگزین ۰٫۱ درصد وزنی NaOH
۱٫۰ درصد وزنی Na4EDTA
حداکثر pH 13 ، ۳۵ C
فرمول شیمیایی تمیز کردن به ترتیب استفاده شده: NaOH هیدروکسید سدیم است. Na-DDS نمک سدیم است
دودسیل سولفات (سدیم لوریل سولفات) ؛ Na4EDTA نمک تترازدیم اتیلن دیامین است
اسید تترا استیک است و با نام تجاری از The Dow Chemical Company در دسترس است
VERSENE 100 و VERSENE 220 کریستال.

اطلاعات تکمیلی درباره (شستشوی ممبرین در مواقع خاص)

با تجربه ، مشخص شده است که محلول تمیز کننده Na4EDTA با مواد سوزاننده کمی کمتر از حد استاندارد است
محلول سوزاننده یا محلول سوزاننده و Na-DDS.
برای هر راه حلی ، زمان تماس بسیار مهم است. برای بازگرداندن عملکرد سیستم ممکن است چندین

خیساندن یک شبه لازم باشدپس از تمیز شدن عناصر ، تمیز کردن یک بار اضافی برای تمیز کردن آخرین لایه

بیوفیلم باقی مانده بسیار مفید استسطح غشا. باقی مانده بیوفیلم تمایل به جذب و به دام انداختن آلودگی دارد ،

بنابراین یک تمیز کردن اضافی باعث افزایش مقدار آن می شودزمان بین تمیز کردن در صورت استفاده از

سوخت زیستی شدید ممکن است برای افزایش نتایج حاصل از دوزهای کشنده از یک ماده کش  استفاده شود.

هنگامی که سوخت گیری زیستی یک مشکل عملیاتی است ، روش های ضدعفونی منظم  توصیه می شود

پس از تمیز کردن

۵٫تمیز کردن اضطراری(شستشوی ممبرین در مواقع خاص)

هنگامی که تمیز کردن به موقع انجام نشده است ، به عنوان مثال ، فشار دیفرانسیل ( P) قبلاً دو برابر شده است

، یا نرمال شده استجریان محصول ۵۰٪ کاهش یافته است ، موفقیت فرآیندهای تمیز کردن که قبلا

توضیح داده شد ممکن است محدود شود. اگر آنبا روشهای استاندارد تمیز کردن ، مواد پاک کننده حذف نمی شوند

می توان روشهای تمیز کردن سخت تری را نیز انجام داد.برای توصیه ها با نماینده Dow خود تماس بگیرید.

باید تأکید کرد که هیچ ضمانتی نمی توان دادبر روی کارآیی هرگونه تمیز کردن و همچنین عملکرد

غشا پس از چنین تمیزکاری ها ضد عفونی کننده سیستم های غشایی RO / NF

مقدمه

ضد عفونی کننده سیستم های غشایی RO / NF همانطور که در این فصل توضیح داده شده است ،

پاستفاده از محلول های موثر در استفاده از بیوسید استیا در حالی که سیستم آفلاین است ،

به غشاها آب گرم می دهید ، یعنی در حالت تولید نیست. دوز آنلاین بیوسیدمواد شیمیایی در حالی

پکه سیستم در حالت تولید است ،سیستم های غشایی به منظور نگه داشتن تعداد میکروارگانیسم های زنده

در سطح قابل قبولی پایین ، سالم سازی می شوند. وجود دارد

دو دلیل اصلی نیاز به ضدعفونی کردن وشستشوی ممبرین در مواقع خاص:

الف) عملکرد صاف. میکروارگانیسم ها ممکن است به یک بیوفیلم در غشا تبدیل شده

و سطح فاصله دهنده را تغذیه کنندو باعث ایجاد آن شونبیوفولینگ تهدید بزرگی برای

عملکرد سیستم است و ضد عفونی کننده منظم بخشی از استراتژیکنترل استبیوفولینگ

ضد عفونی منظم به پایین نگه داشتن سطح رشد بیولوژیکی کمک می کند تا از مشکلات

عملیاتی جلوگیری شود.در سیستم های RO که با آب خوراک فعال بیولوژیکی کار می کنند ،

یک بیوفیلم می تواند ظرف ۳-۵ روز پس از تلقیح با
موجودات زنده در نتیجه ، شایع ترین فرکانس ضد عفونی کردن هر ۳-۵ روز در طول اوج بیولوژیکی

است فعالیت (تابستان) و تقریباً هر ۷ روز در هنگام فعالیت بیولوژیکی کم (زمستان).

فرکانس بهینه برای ضد عفونی کردنمختص سایت خواهد بود و باید توسط مشخصات عملیاتی سیستم RO تعیین شود.

دلیل دوم

ب) کیفیت آب را نفوذ کنید. برخی از کاربردها ، به عنوان مثال در صنایع غذایی و دارویی

به محصول بالایی نیاز دارندکیفیت آب با توجه به پارامترهای میکروبیولوژیکی گرچه

غشاهای RO و NF از نظر تئوری رد می کنند۱۰۰٪ میکروارگانیسم ها ، هر لحظه نشت

در سیستم غشا ممکن است اجازه دهد آب نفوذ کندآلوده با وجود بیوفیلمی که در قسمت خوراک وجود دارد ،

خطر آلودگی بسیار بیشتر استبنابر این غشاء باید در یک وضعیت بهداشتی نگهداری شود.

برای اطمینان از میکروب شناسی ضد عفونی منظم در این برنامه ها مورد نیاز است کیفیت آب نفوذ ،

حتی اگر هیچ مشکلی در عملکرد وجود نداشته باشد.  پراکسید هیدروژن و اسید پراستیکاز

پراکسید هیدروژن یا مخلوطی از پراکسید هیدروژن و اسید پراستیسک برای درمان بیولوژیکی با

موفقیت استفاده شده استسیستم های اسمز معکوس و نانو فیلتراسیون آلوده که از غشاهای FILMTEC استفاده می کنند.

قابل خرید از بازارمحلول های پراکسید هیدروژن / اسید پراستیک به شکل غلیظ وجود دارد

و با نفوذ RO / NF رقیق می شوند تا یک محلول پراکسید ۰٫۲٪ (وزنی).

دو عامل وجود دارد که میزان حمله پراکسید هیدروژن به غشا را بسیار تحت تأثیر قرار می دهد:

دما و آهن.
محلول ضد عفونی کننده نباید بیش از ۷۷ درجه فارنهایت (۲۵ درجه سانتیگراد) باشد.

نمونه های غشای FT30 با ۰٫۵٪ پراکسید هیدروژن در آزمایش شده استدمای ۳۴ درجه سانتیگراد

پس از گذشت چندین ساعت از نمک عبور کرد. در دمای ۲۴ درجه سانتیگراد ، نمونه های غشایی نشان داده شده است

سازگاری با ۰٫۵٪ پراکسید هیدروژن بعد از ۹۶ ساعت.وجود آهن یا سایر فلزات انتقالی همراه با محلول های

پراکسید هیدروژن نیز می تواند باعث تنزل  غشا شودنمونه های غشایی FT30 با استفاده

پاز محلول ۰٫۱۵٪ پراکسید هیدروژن و آب لوله کشی حاوی اهن آزمایش قرار گرفتند پس از ۱۵۰ ساعت ،

عبور نمک از غشا شروع به افزایش چشمگیر می کند. قرار گرفتن در معرض مداوم در این موردغلظت ممکن است

در نهایت به غشا آسیب برساند. در عوض ، استفاده دوره ای توصیه می شودبرای سیستم های RO بیولوژیکی آلوده

پبا استفاده از غشا FILMTEC ، روش زیر برای استفاده از هیدروژن استفاده می شود

محلول های پراکسید توصیه می شود

۱٫ هر نوع رسوب بر روی غشا یا سایر قسمتهای سیستم باید قبل از آن با پاک کننده قلیایی

پاک شودضد عفونی کننده حذف این رسوبات که میکروارگانیسم ها را در خود جای داده است ،

درجه ضد عفونی کردن را به حداکثر می رساند. بعد ازتمیز کردن قلیایی ، سیستم را با نفوذ RO شستشو دهید.
۲٫ سیستم RO را با اسید تمیز کنید تا آهن از سطح غشا پاک شود. شستشوسیستم با نفوذ RO.
۳٫ محلول ۰٫۲٪ (وزنی) پراکسید هیدروژن رقیق شده با نفوذ RO را در دمای زیر ۷۷ درجه فارنهایت گردش دهید.
(۲۵ درجه سانتیگراد) به مدت ۲۰ دقیقه. pH 3–۴ نتایج بهینه کششی و طول عمر غشا longer بیشتری را به همراه دارد.
۶٫۱۰٫۳ کلر و سایر محصولات بیوسید
استفاده از کلر رایگان ، دی اکسید کلر یا عوامل بیوسید کننده حاوی کلر ترکیبی معمولاً توصیه نمی شود ،
ید ، بیوسیدهای کواترنر و ترکیبات فنلی باعث از بین رفتن شار می شوند و برای استفاده به عنوان عوامل بیوسید توصیه نمی شوند.

۶٫ضد عفونی کننده حرارت

سری HSRO از عناصر FILMTEC can را می توان با آب گرم تمیز کرد. این روش ترجیحی در غذا و
برنامه های دارویی مزایای آب گرم به عنوان یک ماده ضدعفونی کننده عبارتند از:
ممکن است به مناطق شیمیایی نرسد (پاهای مرده و غیره …)
اعتبار سنجی آسان است
– برای کنترل گرما ساده تر از غلظت های شیمیایی است
– نمایش توزیع کامل گرما آسان تر است
نیازی به شستشوی مواد شیمیایی نیست
نیازی به ذخیره مواد شیمیایی نیست
disposal مسائل دفع زباله را به حداقل می رساند
نیازی به تأیید مواد شیمیایی نیست
عناصر مارپیچی ضد حرارت جدید HSRO باید قبل از استفاده اولیه با قرار گرفتن

در معرض آب گرم از قبل مشروط شوند. مناسبدر تمام مراحل قبل از تهویه باید از آب با کیفیت استفاده شود.

این آب فاقد کلر ، بدون پوسته پوسته شدن / رسوب آور بودن آب است. ROنفوذ ترجیح داده می شود ،

اما غشای RO باید حداقل ۲۴ ساعت قبل از آب نفوذ کار کرده باشدبرای تهویه مطبوع استفاده می شود.

متناوباً ، ممکن است از آب خوراک پیش تصفیه شده استفاده شود.

یک روش تهویه مناسب شامل موارد زیر است:

۱٫ با آب با کیفیت مناسب در فشار کم و دبی نفوذ کم ، آبگیری کنید.
۲٫ آب گرم (۴۵ درجه سانتیگراد یا کمتر) را با فشار ترانس غشای بسیار کم (<25 psig / 1.7 bar) با حداکثر خوراک بازیافت کنید
فشار ۴۵ psig (3 بار).
۳٫ برای افزایش دما تا ۱۷۶ درجه فارنهایت (۸۰ درجه سانتیگراد) آب گرم به سیستم وارد کنید.
۴- هنگام انتقال آب گرم یا گرم (۴۵ درجه سانتیگراد یا بالاتر) ، فشار غشایی زیر ۲۵ psig (1.7 bar) را حفظ کنید.
غشاها
۵- دما را به مدت ۶۰-۹۰ دقیقه حفظ کنید.
۶٫ اجازه دهید سیستم تا ۴۵ درجه سانتیگراد یا کمتر خنک شود.

https://aos.co.ir/شستشوی ممبرین در مواقع خاص

تصفیه آب

در اینجا برای اشنایی با چگونگی شستشوی ممبران با هم به مطالعه مقاله پایین میپردازیم

 (تهیه شده توسط شرکت آریا عمران شریف)

    برای اطلاع از قیمت تماس بگیرید

• برای تصفیه آبهای شور، آب دریا،آبهای سطحی، آب چاه ها
• بر حسب نیاز و در خواست مصرف کننده و همچنین کیفیت آب های ورودی
• استفاده شده از بهترین پمپ ها (طبقاتی) ومرغوب ترین فیلترهایRo

شستشوی ممبران:

شش مرحله در شستشوی ممبران وجود دارد

۱٫محلول شستشوی ممبرین را تشکیل دهید.
پمپاژ کم جریان. پمپ مخلوط ، محلول تمیز کردن از قبل گرم شده به ظرف در شرایط کم جریان و فشار کم

۲٫برای جابجایی آب فرآیند. فقط فشار کافی را برای جبران فشار استفاده کنیدافت فشار از خوراک

به غلیظ. فشار باید به اندازه کافی کم باشد که در اصل نفوذ کند یا کم باشدتولید شده.

فشار کم مجدداً رسوب خاک بر روی غشا را به حداقل می رساند. در صورت لزوم کنسانتره را بریزید تا
از رقت محلول تمیز کننده جلوگیری کنید.
۳ پس از جابجایی آب فرآیند ، محلول تمیز کننده در جریان کنسانتره وجود خواهد داشت.
کنسانتره به مخزن محلول تمیز کننده نفوذ کرده و اجازه می دهد دما به ثبات برسد. PH را اندازه گیری کنید
را اندازه گیری کنید و در صورت لزوم را تنظیم کنید. pH.
۴٫خیس بخورید.
پمپ را خاموش کرده و اجازه دهید عناصر خیس بخورند. گاهی اوقات یک دوره خیساندن حدود ۱ ساعت کافی است.

 

 

برای رسوب سخت برای مدت طولانی خیساندن مفید است.

به مدت ۱۰-۱۵ ساعت عناصر را یک شب خیس کنید. برای حفظ یک بالادرجه حرارت در طی یک دوره خیساندن طولانی ،

از سرعت گردش خون آهسته استفاده کنید
۵٫پمپاژ با جریان بالا. محلول تمیز کننده را  به مدت ۳۰-۶۰ دقیقه تغذیه کنید. سرعت جریان بالا
فولانت هایی را که با تمیز کردن از سطح غشا خارج می شوند ، بیرون می زند. اگر عناصر به شدت رسوب کنند ،

جریان می یابدنرخ ۵۰ درصد بالاتر می تواند به تمیزکردن کمک کند. در سرعت های بالاتر ، افت فشار بیش

از حدممکن است یک مشکل باشد. حداکثر افت فشار توصیه شده ۱۵ psi در هر عنصر یا ۵۰ psi در هر عنصر است
هر مقدار محدود کننده تر است.  تمیز کردن هنگامی توصیه می شود که افت فشار ۱۵٪ افزایش یابد.
افت فشار بالای ۵۰ psi در یک مرحله ممکن است باعث آسیب قابل توجه غشا شود.
بیرون بریزید.

برای دفع محلول شستشوی ممبران آب خام فیلتر شده:

یا باید از آب تغذیه اجتناب شود زیرا اجزای آن ممکن است با محلول تمیزکننده واکنش نشان دهند یا آب دیونیزه توصیه می شود.:

ممکن است رسوب رسوب کن در عناصر غشا رخ می دهد. حداقل دمای شستشو ۲۰ درجه سانتی گراد است.

نکات شستشوی ممبران:

را جداگانه تمیز کنید .این کار برای جلوگیری از حذف شدن است..اکیداً توصیه می شود مراحل سیستم
فاولانت از مرحله ۱ به مرحله ۲ رانده شده و در نتیجه حداقل عملکرد از تمیز کردن بهبود می یابد. اگر
سیستم شامل ۳ مرحله است ، مرحله ۲ و مرحله ۳ نیز باید جداگانه تمیز شوند. برای سیستم های

چند مرحله ای ، در حالی که هر کداممرحله باید جداگانه تمیز شود ،

عملیات شستشو و خیساندن ممکن است به طور همزمان در تمام مراحل انجام شود.

تازه محلول تمیزکننده باید کدر شود و یا رنگ آن کم شود. جریان بالابا این حال ، گردش مجدد

باید برای هر مرحله جداگانه انجام شود ، بنابراین سرعت جریان در مرحله اول خیلی کم نیست

پدر آخر خیلی بالا این کار می تواند با استفاده از یک پمپ تمیز کننده و یکبار کار کردن یک مرحله انجام شود ،

یا توسط برای هر مرحله از یک پمپ تمیز کننده جداگانه استفاده کنید.
۲٫رسوب گذاری یا مقیاس گذاری عناصر معمولاً از ترکیبی از مواد رسوب دهنده و مقیاس پذیر تشکیل شده است ،

به عنوان مثال مخلوطی ازرسوب آلی ، رسوب کلوئیدی و بیوفولینگ. بنابراین ، بسیار مهم است

که اولین مرحله تمیز کردن با خردمندی انتخاب شود.FilmTec به شدت تمیز کردن قلیایی را به عنوان اولین مرحله تمیز کردن توصیه می کند.

تمیز کردن اسید فقط باید به عنوان اولین مورد استفاده شود

مرحله شستشوی ممبرین اگر مشخص شود که فقط کربنات کلسیم یا اکسید آهن / هیدروکسید روی عناصر ممبران وجود دارد.

اسیدپاک کننده ها معمولاً با سیلیس ، مواد آلی (به عنوان مثال اسیدهای هیومیک) و بیوفیلم موجود

در سطح غشا واکنش می دهندممکن است باعث کاهش بیشتر عملکرد غشا شود. گاهی اوقات

، تمیز کردن قلیایی ممکن است این کاهش را بازیابی کندتوسط پاک کننده اسید ایجاد شده است ،

اما اغلب یک تمیز کردن شدید لازم است. یک تمیز کردن شدید با pH انجام می شودو شرایط دمایی که خارج

پاز دستورالعمل های سازنده غشا یا با استفاده از مواد شیمیایی تمیز کننده استا عناصر غشایی سازگار نیستند.

تمیز کردن شدید فقط باید به عنوان آخرین راه حل تا آنجا که می تواند انجام شودمنجر به آسیب غشایی می شود.

– اگر سیستم RO از ترکیب کلوئیدی ، رسوب آلی یا بیوفولینگ در ترکیب با رنج می بردکربنات کلسیم ،

سپس یک برنامه تمیز کردن دو مرحله ای مورد نیاز است:

تمیز کردن قلیایی و پس از آن تمیز کردن اسید.تمیز کردن اسید ممکن است هنگامی انجام شود

که تمیز کردن قلیایی رسوبات آلی ، رسوب کلوئیدی را به طور موثر برطرف کرده

۳٫ همیشه در حین تمیز کردن ، pH را اندازه بگیرید:

اگر در حین پاکسازی اسید ، pH بیش از ۰٫۵ واحد pH افزایش یابد

اسید بیشتر می شوباید اضافه شود اگر pH در طی تمیز کردن قلیایی بیش از ۰٫۵ واحد pH کاهش یابد

نیاز به میزان سوزش بیشتر است اضافه.

۴٫زمان خیساندن طولانی: ممکن است محلول به طور کامل اشباع شده و مواد رسوبی بتوانند دوباره

به داخل رسوب دهندسطح غشا. علاوه بر این ، در این دوره دما کاهش می یابد ، بنابراین خیس شدن کمتر می شودتاثیر گذار.

برای حفظ دما توصیه می شود که محلول به طور منظم در گردش باشد و مواد شیمیایی اضافه کنید

 

 

(دما باید بیش از ۵ درجه سانتیگراد کاهش پیدا نکنددر صورت نیاز به تنظیم PH باشدو بیش از ۵ درجه سانتیگراد کاهش پیدا نکند)

۵- محلول های تمیز کننده کدر یا قوی رنگ باید جایگزین شوند. تمیز کردن با یک محلول تمیز کننده تازه تکرار می شود.

۶٫ اگر سیستم باید بیش از ۲۴ ساعت خاموش شود ، عناصر باید در ۱ w w / w سدیم متابیسولفیت ذخیره شوند

اثر PH در حذف Foulant

علاوه بر استفاده از توالی تمیزکاری صحیح (مرحله تمیز کردن قلیایی ابتدا) ، انتخاب PH صحیح برای آن بسیار مهم است
حذف بهینه فولانت. اگر فاولانت با موفقیت برداشته نشود ، عملکرد سیستم غشا همانطور که هست سریعتر کاهش می یابد
رسوب فاولن در سطح غشا easier راحت تر است. زمان بین تمیز کردن کوتاه تر خواهد شد ، در نتیجه
عمر عنصر غشا کوتاه تر و هزینه های عملیاتی و نگهداری بالاتر.
تمیزترین کارآمدترین زمان کارکرد سیستم را در بین تمیز کردن ها فراهم می کند و منجر به کمترین هزینه عملکرد می شود.
اهمیت انتخاب pH مناسب برای تمیز کردن موفقیت آمیز
تأثیر pH بر حذف کربنات کلسیم
کربنات کلسیم بهتر است با تمیز کردن با اسید کلریدریک در pH 1-2 انجام شود.
تأثیر pH در حذف سوخت زیستی

مواد شیمیایی تمیز کننده مناسب

. پاک کننده های اسید و پاک کننده های قلیایی مواد شیمیایی استاندارد پاک کننده هستند. اسید
پاک کننده ها برای حذف رسوبات غیر آلی (از جمله آهن) استفاده می شوند ،

در حالی که پاک کننده های قلیایی برای حذف مواد آلی استفاده می شودرسوب (از جمله مواد بیولوژیکی).

پبه دلیل خطر سولفات کلسیم ، نباید از اسید سولفوریک برای تمیز کردن استفاده شودته نشینی.

مواد شیمیایی مخصوص تمیز کردن ممکن است در موارد رسوب شدید یا نیازهای تمیز کردن منحصر به فرد استفاده شود

ترجیحاً باید از محلول نفوذ RO / NF برای محلول های تمیز کننده آماده سازی استفاده شود ،

پاما ممکن است آب خام تصفیه شده باشداستفاده شده. آب خوراک می تواند بسیار بافر شود ،

بنابراین ممکن است با آب تغذیه به اسید یا هیدروکسید بیشتری نیاز داشته باشد تا به میزان مطلوب برسد

سطح pH که حدود ۲ برای تمیز کردن اسید و حدود ۱۲ برای تمیز کردن قلیایی است.

یادداشت:

۱٫ (W) نشان دهنده درصد وزن ماده فعال است.
۲٫ نمادهای شیمیایی فولانت به ترتیب استفاده شده:

پCaCO3 کربنات کلسیم است. CaSO4 سولفات کلسیم است. BaSO4 سولفات باریم است.
۳٫ تمیز کردن نمادهای شیمیایی به ترتیب استفاده شده:

NaOH هیدروکسید سدیم است. Na4EDTA نمک تترا سدیم اسید اتیلن دی آمین تترا استیک است و از فروشگاه موجود است
شرکت شیمیایی Dow با علامت تجاری VERSENE * 100 و VERSENE 220 کریستال ؛ Na-DSS نمک سدیم دودسیل سولفات است.

سولفات لورل سدیم ؛ HCI استاسید کلریدریک (اسید موراتیک) ؛ H3PO4 اسید فسفریک است. NH2SO3H اسید سولفامیک است.

Na2S2O4 هیدرو سولفیت سدیم است.
۴- برای تمیز کردن  مقیاس سولفات ، باید شرایط را گرفت و زود درمان کرد.

https://aos.co.ir/شستشوی-ممبران(۲)/

 

آب شیرین کن

ظرفیت دستگاه اب شیرینکن صنعتی:این ظرفیت بر مبنای مقدار اب حاصله خروجی سیستم در یک تایم زمانی معین است.

گاهی اوقات بین ظرفیت واقعی اب وظرفیت نامی ان تضادی رخ میدهدکه این امر میتواندبه دلیل پایین امدن کیفیت

اب خام ورودی به سیستم ویا پایین امدن دمای ان اب باشد.

تفاوت وفرق مفهوم بازیافت وفاکتور تغلیظ:

در سیستم های اب شیرینکن گاهی اوقات نسب دبی آب تصفیه شده خروحی نسبت به آب ورودی اسمز معکوس تغییر میکند که گویند بازیافت.

اما بر عکس ان میشود فاکتور تغلیظ ونشان دهنده نسبت املاح داخل پساب به املاح اب خام ورودی…

(نشان دهنده احتمال رسوب گذاری در قسمت پساب ممبران است ویا همان گرفتی)

تذکر:پس دقت داشته باشیم که بالا رفتن حجم بازیافت خطر افرین بوده چون باعث پایین امدن دبی وکاهش کیفیت وخالصی اب تصفیه میشود.

 

 

 

 

 

 

مقدار بازیافت سیستم اب شیرین کن به دست طراحان سیستم معین میگردد.

با بالارفتن بازیافت:شاهد پایین امدن کیفیت اب تصفیه وبه احتمال بالا رسوب وگرفتگی ممبران را خواهیم داشت

با پایین امدن مقدار بازیافت:شاهد زیاد شدن حجم پساب ها وبه هدر رفتن آبی که سبستم تصفیه کرده است خواهیم بود.

چه ویژگی در یونها هست که در جلوگیری ممبرین از عبور انها نقش دارد:

• بار الکتریکی (عبور با بار الکتریک چند ظرفیتی بیشتر بوده تا تک ظرفیتی)
• وزن ملکولی یون ها(بالا بودن وزن ملکول تاثیر بسزایی در عبور از ممبرین دارد.)
• میزان درجه تجزیه یونبه هر مقدار تجزیه یونها در حد بالاتری باشد عبور از ممبرین راحت تر بوده)
• چگونگی قطبیت یون(تا هر زمان قطبیت بالا باشد ممبرین راحت تر اجازه عبور میدهد.)
• اینکه یون مورد نظر چه مقدار تمایل برای ترکبی بااب دارد(هر چه تمایل بیشتر ممانعت بالاتر خواهد رفت)

نکته:درباره گاز هیچ وقت همچین مشکلاتی وجود نداشته وندارد.گازها براحتی ار ممبرین عبور کرده و در دو طرف بصورت یکسان هستند .

با گرفتگی ممبرین ما شاهد چه مشکلاتی میشویم:

بالا رفتن فشار کار

بالارفتن کاهش فشار:این امر باعث ایجاد نیرو محوری روی ممبرین میشود وباعث از کار افتادگی ان میگردد.

                                                                                    آریا عمران شریف

برای کسب اطلاعات بیشتر از قیمت محصولات آب شیرین کن و مشاوره گرفتن برای خرید بهتر

با شماره کارشناسان ما با دفتر تهران ۲۶۷۶۰۱۶۹-۰۲۱ و ۲۶۷۶۰۱۷۷-۰۲۱ دفتر کرج ۳۴۴۲۲۴۳۴-۰۲۶ و ۳۴۴۷۴۳۷۳-۰۲۶ تماس حاصل نمایید.

 

تصفیه آب