فرآیند تصفیه آب A2O: فرآیند A2O مخفف انگلیسی Anaerobic-Anoxic-Oxic است که مخفف فرآیند حذف بیولوژیکی نیتروژن و فسفر بی‌هوازی-آنوکسیک-هوازی است. فرآیند حذف بیولوژیکی نیتروژن و فسفر A2O ترکیبی از فرآیند لجن فعال سنتی، فرآیند نیتریفیکاسیون بیولوژیکی و نیترات زدایی و فرآیند حذف بیولوژیکی فسفر است.

فرآیند تصفیه آب A2O | تصفیه فاضلاب | آریا عمران

راندمان تصفیه این فرآیند به طور کلی می تواند به این موارد برسد: BOD5 و SS 90٪ تا ۹۵٪، نیتروژن کل بیش از ۷۰٪، و فسفر حدود ۹۰٪ حذف می کند،

به طور کلی برای کارخانه های فاضلاب بزرگ و متوسط ​​که نیاز به نیترات زدایی دارند مناسب است.

و حذف فسفر با این حال، هزینه ساخت سرمایه و هزینه عملیاتی فرآیند A2O بیشتر از فرآیند لجن فعال معمولی است.

در لجن فعال سیستم حذف بیولوژیکی نیتروژن و فسفر A2O، فلور عمدتاً از باکتری های نیتریف کننده،

باکتری های نیترات زدایی و باکتری های تجمع کننده فسفر تشکیل شده است. در بخش هوازی، باکتری های نیتروژن، نیتروژن آمونیاکی

و نیتروژن آلی ورودی را از طریق نیتریفیکاسیون بیولوژیکی به نیتروژن آمونیاکی تبدیل می کنند؛ در بخش بدون اکسیژن،

باکتری های نیترات زدایی نیترات وارد شده توسط ریفلاکس داخلی را از طریق نیتروژن زدایی بیولوژیکی وارد می کنند.

باکتری‌های انباشته‌کننده فسفر، فسفر آزاد می‌کنند و مواد آلی به‌راحتی تجزیه‌پذیر مانند اسیدهای چرب پایین‌تر را جذب می‌کنند؛

در بخش هوازی، باکتری‌های انباشته‌کننده فسفر زیاد هستند، فسفر از طریق تخلیه لجن اضافی جذب و خارج می‌شود.

تصفیه فاضلاب

جریان  و ویژگی های فرآیند تصفیه فاضلاب A2O

فرآیند A2O توسط متخصصان آمریکایی در دهه ۱۹۷۰ بر اساس فرآیند بی هوازی-هوازی فسفر (A/O) ایجاد شد که وظیفه حذف نیتروژن و فسفر را نیز بر عهده دارد.

در این فرآیند یک مخزن بدون اکسیژن به فرآیند هوازی فسفر (A/O) اضافه می‌شود

و بخشی از مایع مخلوطی که از مخزن هوازی خارج می‌شود به انتهای جلوی مخزن هوازی بازگردانده می‌شود. نیترات زدایی و حذف فسفر

ویژگی های فرآیند:

• راندمان حذف آلاینده بالا، عملکرد پایدار و مقاومت در برابر ضربه خوب.
• عملکرد ته نشینی لجن خوب است.
• هماهنگی آلی سه شرایط مختلف محیطی، بی هوازی، بی اکسیژن و هوازی، و انواع مختلف فلور میکروبی می تواند به طور همزمان مواد آلی، نیتروژن و فسفر را حذف کند.
• اثر نیترات زدایی تحت تأثیر نسبت رفلاکس محلول مخلوط قرار می گیرد و اثر حذف فسفر تحت تأثیر DO و اکسیژن نیتریک موجود در لجن رفلکس قرار می گیرد، بنابراین راندمان حذف نیترات زدایی و حذف فسفر نمی تواند بسیار بالا باشد.
• در فرآیند اکسید زدایی و حذف فسفر همزمان برای حذف مواد آلی، جریان فرآیند ساده ترین است و کل زمان نگهداری هیدرولیکی نیز کمتر از سایر فرآیندهای مشابه است.
• تحت عملیات متناوب بی هوازی، بدون اکسیژن و هوازی، باکتری های رشته ای به تعداد زیاد تکثیر نمی شوند، SVI معمولا کمتر از ۱۰۰ است و حجیم شدن لجن رخ نمی دهد.
• محتوای فسفر در لجن بالا است، معمولاً بالای ۲٫۵٪.

عوامل موثر بر تصفیه فاضلاب  فرآیند A2O

عوامل زیادی بر اثر پساب فرآیند A2O تأثیر می‌گذارند که به طور کلی عوامل زیر وجود دارد:

1. تأثیر مواد آلی زیست تخریب پذیر در فاضلاب بر حذف نیتروژن و فسفر

ماده آلی زیست تخریب پذیر تأثیر بسیار مهمی بر حذف نیتروژن و فسفر دارد و تأثیر آن بر سه فرآیند

بیوشیمیایی در فرآیند A2O پیچیده، محدود کننده و حتی متناقض است.

در تانک بی هوازی، باکتری انباشته کننده فسفر خود باکتری هوازی است. تکثیر آن کند است

و فقط می تواند از مواد آلی با وزن مولکولی کم استفاده کند که یک باکتری ضعیف با رقابت پذیری ضعیف است

2. تأثیر سن لجن ts

سن لجن سیستم لجن فرآیند A2O تحت تأثیر دو جنبه است. اولی مخزن هوازی است.از آنجایی که حداقل نرخ تکثیر ویژه باکتری های نیتریفیک کننده

اتوتروف بسیار کمتر از باکتری های هوازی هتروتروف است، برای اینکه باکتری های نیتریفیک کننده زنده بمانند و به فلور غالب تبدیل شوند،

سن لجن باید طولانی تر باشد. ۲۰ تا ۳۰ روز مناسب است.

از طرف دیگر، حذف فسفر در فرآیند A2O عمدتاً با تخلیه لجن اضافی با محتوای فسفر بالا انجام می شود. راندمان حذف فسفر.

در عین حال، سن بیش از حد لجن باعث آزاد شدن مجدد فسفر از لجن می شود که باعث کاهش اثر حذف فسفر می شود.

3. تأثیر DO

در مرحله هوازی، DO افزایش و سرعت نیتریفیکاسیون افزایش یافت، اما زمانی که DO> 2 میلی گرم در لیتر بود،

روند رشد سرعت نیتریفیکاسیون کند شد و غلظت های بالای DO واکنش نیتریفیکاسیون باکتری های نیتریفیکاسیون را مهار کرد.

4. تأثیر نسبت رفلاکس مخلوط RN

بخش زیادی از مایع مخلوطی که از مخزن هوازی خارج می شود برای نیترات زدایی و نیترات زدایی به بخش بدون اکسیژن بازگردانده می شود.

اندازه نسبت رفلاکس مشروب مخلوط مستقیماً بر اثر نیترات زدایی و نیترات زدایی تأثیر می گذارد. اگر نسبت رفلاکس RN زیاد باشد،

نرخ نیترات زدایی افزایش می یابد. اما وقتی نسبت رفلاکس RN خیلی زیاد باشد، مصرف برق رفلاکس مشروب مخلوط می شود.

بیش از حد بزرگ باشد که منجر به افزایش شدید هزینه های عملیاتی می شود.

با توجه به رابطه بین نرخ نیترات زدایی η سیستم فرآیند A2O و نسبت رفلاکس RN مخلوط، η=RN1+RN(%)، رابطه بین این دو را می توان بدست آورد.

5. نسبت بازگشت لجن R

لجن برگشتی از کف مخزن ته نشینی ثانویه به مخزن بی هوازی باز می گردد و غلظت لجن هر مرحله توسط لجن برگشتی حفظ می شود

تا واکنش بیوشیمیایی انجام شود. اگر نسبت رفلاکس لجن R خیلی کوچک باشد، بر سرعت واکنش بیوشیمیایی هر بخش تأثیر می گذارد،

برعکس، اگر نسبت رفلکس R خیلی زیاد باشد، اثر نیتریفیکاسیون در سیستم فرآیند A2O خوب است و اثر نیترات زدایی خوب نیست،

در نتیجه مقدار زیادی NO-XN وارد لجن رفلکس می شود.

6. تأثیر نرخ بار

در واکنش نیتریفیکاسیون در مرحله هوازی، غلظت بیش از حد NH4+-N اثر مهاری بر روی باکتری های نیتریفیکاسیون خواهد داشت.

این آزمایش نشان می دهد که نرخ بارگذاری TKN/MLSS باید باشد.

7. تأثیر زمان نگهداری هیدرولیک (HRT)

با توجه به آزمایشات و تجربه عملیاتی، کل زمان نگهداری هیدرولیک (HRT) فرآیند A2O به طور کلی ۶-۸ ساعت است و نسبت HRT سه مرحله ای مرحله بی هوازی است.

تصفیه آب

8. تأثیر دما

در مرحله هوازی، زمانی که واکنش نیتریفیکاسیون در دمای ۵ تا ۳۵ درجه سانتی گراد است، سرعت واکنش با افزایش دما افزایش می یابد

و محدوده دمایی مناسب ۳۰ تا ۳۵ درجه سانتی گراد است. هنگامی که درجه حرارت کمتر از ۵ درجه سانتیگراد است،

فعالیت های زندگی باکتری های نیتریف کننده تقریبا متوقف می شود.

واکنش نیترات زدایی در بخش بدون اکسیژن را می توان در دمای ۵ تا ۲۷ درجه سانتی گراد انجام داد و با افزایش دما،

سرعت نیترات زدایی افزایش می یابد و محدوده دمایی مناسب ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتی گراد است.

در مرحله بی هوازی، تأثیر دما بر آزادسازی فسفر بی هوازی آشکار نیست و اثر حذف فسفر در دمای ۵ تا ۳۰ درجه سانتیگراد بسیار خوب است.

به جهت مطالعه مقاله سختی گیر کلیک کنید.

9. اثر pH

در بخش بی هوازی، مقدار pH مناسب برای آزادسازی فسفر بی هوازی توسط باکتری های تجمع کننده فسفر ۶ تا ۸ است؛

در بخش نیترات زدایی بدون اکسیژن، مقدار pH مناسب برای نیترات زدایی توسط باکتری های نیترات زدایی ۶٫۵ تا ۷٫۵

و در بخش نیتریفیکاسیون هوازی، pH مناسب باکتری های نیتریفیک ۷٫۵ تا ۸٫۵ است.

تصفیه فاضلاب به روش sbr: کارخانه های تصفیه SBR (راکتورهای دسته ای متوالی) سیستم های تصفیه بیولوژیکی جریان ناپیوسته را نشان می دهند که از حوضه ای تشکیل شده است که در آن فرآیندهای اکسیداسیون و ته نشینی بیولوژیکی ایجاد می شود و هم پساب تصفیه شده و هم لجن اضافی از آن ایجاد می شود..

تصفیه فاضلاب به روش sbr | تصفیه آب صنعتی | آریاعمران

این فرآیندها در زمان‌های مختلف انجام می‌شوند و به صورت چرخه‌ای شرایط عملیاتی کارخانه را تغییر می‌دهند.

با عملکرد مناسب در زمان‌های فازهای مختلف، یک فرآیند لجن فعال مجدداً پیشنهاد می‌شود،

که در آن، مراحل مختلف فرآیند به‌جای توالی مکانی مانند روش های سنتی، به ترتیب زمانی به‌دنبال یکدیگر می‌آیند.

فاضلاب ورودی در مرحله پر شدن وارد راکتور می شود.

اجزای تشکیل دهنده پساب در طول فاز ورودی استاتیک تجزیه نمی شوند.

واکنش‌های هوازی در طول مصرف هوادهی و واکنش‌های آنوکسیک و بی‌هوازی در طول مصرف مخلوط شروع می‌شوند.

به طور کلی، مدت زمان این فازها به جریان جرمی، بستر زیست تخریب پذیر سریع و استراتژی معرفی بستگی دارد.

واکنش های آغاز شده در طول مصرف در طی مراحل واکنش مخلوط و هوادهی کامل می شود.

مراحل ته نشینی، تخلیه و مکث چرخه را کامل می کنند.

در یک کارخانه SBR، چند مرحله فرآیند مختلف را می توان تشخیص داد که در ترتیب زمانی انجام می شود:

پر کردن استاتیک؛ پر کردن مخلوط؛ پر کردن هوادهی؛ واکنش مخلوط؛ واکنش هوادهی؛ رسوب، تخلیه؛

برخی از فازها همیشه وجود دارند، مانند ته نشینی و استخراج، سایر فازهای پر کردن و واکنش نیز ممکن است

گاهی وجود داشته باشند، در برخی موارد یک فاز می تواند دیگری را حذف کند.

تصفیه آب

همانطور که قبلا گفتیم، فازهای مختلف فرض شده در اینجا، با مدت زمان نسبی، می توانند به راحتی،

با توجه به نیازهای خاص، بدون مشکلات خاص، دقیقاً به دلیل حداکثر کشش که مشخصه سیستم است، اصلاح شوند.

کل سیستم با استفاده از سنسورهای سطح و محرک‌های متصل به یک ریزپردازنده کنترل می‌شود

که پمپ‌های تغذیه، پمپ‌های تصفیه لجن و هر پمپ تخلیه را نیز مدیریت می‌کند.

مزایا و ویژگی های سیستم های SBR

سیستم های SBR کاربرد گسترده ای به ویژه در خارج از کشور برای تصفیه فاضلاب جوامع کوچک

(به ویژه ساحلی، که حذف مواد مغذی برای کنترل اوتروفیکاسیون اهمیت زیادی دارد) یا برای تصفیه فاضلاب صنعتی پیدا کرده اند.

در بسیاری از موارد این سیستم‌ها با تبدیل کارخانه‌های لجن فعال سنتی یا مخازن سپتیک که از قبل وجود دارند ایجاد شده‌اند.

این نرم افزار بدون شک با سادگی و انعطاف پذیری این سیستم ها، مورد علاقه قرار گرفت،

که امکان انطباق سریع و موثر آنها را با شرایط مختلف فراهم می کند.

به طور خلاصه، ویژگی های خاص راکتورهای SBR را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:

– مقاومت بالا در برابر شوک های احتمالی ناشی از افزایش ناگهانی بار آلی، به دلیل ماهیت این راکتورها و وجود مخزن یکسان سازی در بالادست آنها.

– ساده سازی از نقطه نظر مهندسی کارخانه، زیرا تمام مراحل مختلف که یک کارخانه لجن فعال سنتی را تشکیل می دهند،

از جمله ته نشینی، در یک حوضه واحد ترکیب می شوند.

– سادگی مدیریت و قابلیت اطمینان فرآیند، به لطف امکان کنترل خودکار کلیه پمپ ها (تغذیه، تصفیه لجن و تخلیه لجن / خروجی پساب)

از طریق ریزپردازنده و سیستم تایمر، متصل به یک سری سنسور سطح و / یا همچنین ویژگی های فیزیکی – پارامترهای شیمیایی می باشد.

– انعطاف پذیری فرآیند، به دلیل امکان تغییر آسان مدت زمان فازهای مختلف و به دست آوردن یک کارایی تصفیه خوب حتی

در شرایط غیر ساکن. این جنبه به ویژه در مورد زباله های صنعتی که با تغییر مداوم ترکیب آنها مشخص می شود، مرتبط است.

مرحله ته نشینی

امکان تغییر مدت مرحله ته نشینی با توجه به ویژگی های ته نشینی لجن به ویژه برای بازده خالص سازی که می توان به دست آورد،

مهم است. علاوه بر این، ته نشینی در شرایط استراحت کامل، با سرعت صعودی صفر صورت می گیرد،

به طوری که هیچ مسیر ترجیحی (اتصال کوتاه) ایجاد نمی شود، همانطور که اغلب در واحدهای ته نشینی جریان پیوسته اتفاق می افتد.

علاوه بر این، با توجه به سطح ته نشینی، بار جامد در واحد سطح بسیار کم است، که امکان حذف حتی سخت ترین ذرات را فراهم می کند.

انعطاف پذیری عملیاتی نیز باید برای فاز واکنش مورد تاکید قرار گیرد، که می تواند به سادگی با تغییر زمان های طول مدت و روش های هدایت اصلاح شود.

در واقع می‌توان آن را در محیط‌هایی با ویژگی‌های مختلف انجام داد، که هر از چند گاهی امکان حذف: فقط مواد آلی، حتی نیتروژن (نیتریفیکاسیون / نیتروژن‌زدایی)، حتی فسفر را می‌دهد.

بنابراین، می توان مدیریت بهینه «منابع» مورد استفاده در تصفیه را با توجه به منطق الهام گرفته از معیارهای کنترل پایدار آلاینده ها دنبال کرد.

• عدم وجود چرخش مجدد (هم لجن و هم مخلوط هوادهی): این ویژگی قبل از هر چیز اجازه می دهد تا از ماده آلی به طور بسیار مؤثر برای نیترات زدایی استفاده شود که در مورد فاضلاب با نسبت COD / N پایین از اهمیت تعیین کننده ای برخوردار است.

علاوه بر این، عدم وجود پمپ های چرخش از نقطه نظر اقتصادی مزیت آشکاری دارد.

– راندمان بیشتر انتقال اکسیژن در مخزن در فاز هوادهی، زیرا در مرحله تغذیه و واکنش، اعم از اکسیژن و بی هوازی، غلظت اکسیژن محلول به مقادیر نزدیک به صفر کاهش می یابد. نویسندگان متعددی راندمان انتقال را در حدود ۱۰ ÷ ۳۰ درصد گزارش کرده‌اند.

ویژگی های ته نشینی

– ویژگی های ته نشینی بهتر زیست توده، به دلیل انتخاب میکروبی حاصل از تناوب فازهای بی اکسیژن، بی هوازی و هوازی.

حتی اگر نمی توان با اطمینان مطلق اظهار داشت که این شرایط فرآیند در همه موارد، رشد باکتری های رشته ای را نامطلوب می کند،

شواهد تجربی وجود دارد که رسوب پذیری و مقاومت بالا در برابر شوک های مکانیکی لجن فعال سیستم های SBR را نشان می دهد.

– امکان بیشتر درک فرآیندهای بیولوژیکی در حال انجام، در واقع واکنش دسته ای امکان تعیین آسان سینتیک حذف آلاینده را فراهم می کند.

علاوه بر این، واکنش دسته ای به لطف غلظت بالای آلاینده ها، امکان بهره برداری از سینتیک های بالاتر را فراهم می کند

(سرعت انتشار بستر در لایه های لجن را افزایش می دهد)، که سیستم های SBR را به ویژه برای تصفیه فاضلاب با غلظت بالا مناسب می کند.

هوزینگ آب شیرین کن چیست: در زبان ساده هوزینگ  نگهدارنده یا محفظه ای است که فیلتر دستگاه تصفیه آب را درون آن قرار می دهند . هوزینگ ها از دو جنس فلزی و پلاستیکی ساخته می شوند.

این محصول از یک سو به ورودی آب و از سوی دیگر به خروجی اب متصل است. در این مقاله سعی داریم شما را با هوزینگ بیشتر آشنا کنیم . اما باید ابتدا بدانید که هوزینگ یکی از اجزای دستگاه  تصفیه آب است،پس ابتدا شما را با دستگاه تصفیه آب اشنا می سازیم.

هوزینگ آب شیرین کن چیست | دستگاه تصفیه آب | آریاعمران

آب مایه حیات است از این رو انسان نخستین برای دسترسی آسان به مایع حیات در کنار آب های شیرین زندگی می کرد و امور روزانه خود را به آسانی انجام می داد.

اما هر چه بشر با طبیعت و فناوری بیشتر آشنا می شد، کم کم پی برد که آب آشامیدنی نباید فقط شیرین و طعم و بوی خوشایندی داشته باشد، بلکه آب باید عاری از ذرات آلوده باشد تا موجب بیماری انسان نگردد.

با رشد تکنولوژی جوامع بشری به فکر پالایش نمودن آب افتادند. زمانی وجود  دستگاه تصفیه برای انسان بیشتر از پیش احساس شد که آب فاضلاب به آب آشامیدنی ریخته می شد و بیماری های بسیاری که یکی از مخوف ترین آنها وبا بود جان انسان را تهدید می کرد.

اما در زمان های دور در کشور ما و دوره سلطنت هخامنشیان  سیستم فاضلاب و آب رسانی کاملا جدا از هم بوده که حاکی از دانش  مردم باستان  ایران زمین بر پاک بودن آب بوده است.

اولین روش تصفیه آب

از نخستین روش های که برای تصفیه و نمک زدایی آب توسط بشر به کار گرفته شد تقطیر بود.

این روش اغلب در کشتی ها که سفرهای طولانی داشتند و آب شرب سان به اتمام می رسید و جز آب دریا منبع آب دیگری نداشتند به کار گرفته می شد.

روش تقطیر بدین شیوه بود که آب را روی دمای بالا گذاشته تا در نهایت بخار شود و روی آن درپوش اسفنجی می گذاشتند

که بخار حاصله جذب اسفنج می شد و سپس با فشردن اسفنج آب شیرین به دست می آمد.

شیوه دیگر گذراندن آب از بستر شنی و ماسه ای بود.

کم کم این روش ها دستخوش تغییرات و تکنولوژی شد،  تا اینکه دستگاه تصفیه روی کار آمد .

دستگاه تصفیه آب برای پالایش درست آب از اجزا مختلفی تشکیل شده است

که برخی از این اجزا کارایی و در نتیجه اهمیت بیشتری نسبت به سایر اجزا دارند.

از اجزای مهم دستگاه تصفیه آب پیش فیلتر ها می باشند که نخستین مرحله پالایش آب را انجام می دهند

و بعد آن را به فیلتر ممبران برای تصفیه نهایی ارسال می کنند.

فیلتر ممبران

فیلتر ممبران علاوه بر مهم بودن برای دستگاه فیلتراسیون ای نیز هزینه بالایی دارد. پس از این رو باید پیش فیلترها کارآمد تر باشند تا حد زیادی آب را تصفیه کنند.

بهتر است که حجم عمده تصفیه را پیش فیلتر انجام دهد تا کار فیلتر ممبران کمتر باشد و در نتیجه از هزینه های تصفیه کاسته شود. اما این فیلترها برای اینکه کارشان را درست انجام دهند نیاز به یک نگهدارنده یا محفظه دارند که به آن هوزینگ می گویند.

اگر دستگاه تصفیه آب را از نزدیک مشاهده کرده آید یا تصویر آن را در منابع مختلف دیده آید ، یک قطعه استوانه ای شکل را مجاور آن می بینید که این قطعه مانند مخزن آب عمل می کند و وظیفه اش این است که فیلترها را نگه دارد ، فیلترها را درون هوزینگ فلزی یا پلاستیکی قرار می دهند و سپس فیلتر به کار تصفیه آب می پردازد.

هوزینگ تصفیه آب

در آب تصفیه نشده جلبک ها و آلودگی هارا با چشم غیر مسلح نیز به راحتی می توان رویت کرد. نخستین مرحله تصفیه آب نیز جدا کردن این مواد آلوده درشت از آب است.

پس بهتر است که هوزینگی که ویژگی ضد جلبکی دارد را استفاده کنید، زیرا این هوزینگ از هوزینگ  های  معمولی کارآمدتر و بهتر است.

البته این هوزینگ قیمت بالاتری نسبت به سایر هوزینگ ها دارد و در زمان خرید باید دقت کنید که یک هوزینگ معمولی و نامرغوب را به جای هوزینک ضد جلبک خریداری نکنید، بهتر است که آن را فروشگاه های معتبر خریداری کنید یا از افراد آگاه با این قطعه مشورت بخواهید.

تصفیه  آب به روش اسمزمعکوس: آنچه ” فیلتراسیون ” یا تصفیه آب نامیده می شود، فرآیند حذف ذرات معلق با اندازه متوسط ​​از آب است. برای تصفیه آب صنعتی ، باید آن را از طریق بدنه فیلتر به گردش درآورد: مثلاً یک غربال، غشاء یا برس، که آب می تواند آزادانه در آن عبور کند، اما ورود  ذرات معلق  گرا مسدود می کند.

تولید مواد باقیمانده و آلاینده در هوا و آب محیط از ویژگی های فعالیت صنعتی است. به منظور تصفیه هوا و آب کهنه به طوری که بتوان آنها را مجددا استفاده کرد یا بدون مسمومیت محیطی تخلیه کرد، فرآیندی مانند فیلتراسیون صنعتی باید اجرا شود.

تصفیه  آب به روش اسمزمعکوس | هوزینگ | شرکت آریا عمران

ما “تصفیه” را فرآیند(هایی) می نامیم که امکان حذف آلاینده های مختلف با اندازه کوچک یا بسیار کوچک را فراهم می کند: ویروس ها، باکتری ها، فلزات سنگین، باقی مانده های دارو، آفت کش ها، نیترات ها… حتی برخی از عناصر رادیواکتیو همگی در فرایند. تصفیه آب چه صنعتی چه آشامیدنی حذف می شوند.

 فرآیندها و سیستم های مختلف تصفیه آب صنعتی

در زیر به روش های رایج فیلتراسیون آب صنعتی اشاره می کنیم:

کربن‌های فعال : برخی از کربن‌های به اصطلاح «فعال» حفره‌های میکروسکوپی زیادی دارند.

هنگامی که آب کثیف با این زغال‌ها تماس پیدا می‌کند، عناصر مضر مختلف موجود در آن در این حفره‌ها جذب می‌شوند.

علاوه بر این، یون های منفی موجود در آب توسط یون های مثبت موجود در زغال سنگ جذب الکتریکی می شوند.

این تصفیه بسیار دقیق است، زیرا حذف موارد نامطلوب را تا ۰٫۰۲ میکرون ممکن می کند.

تصفیه  آب

ماوراء بنفش : تصفیه ماوراء بنفش باکتری ها، ویروس ها، قارچ ها و جلبک ها را از بین می برد.

این شامل اعمال اشعه ماوراء بنفش به قسمتی از لوله شفاف است، این تابش میکروارگانیسم ها را می کشد یا حداقل خنثی می کند.

این دوباره یک فرآیند کاملا فیزیکی است که چیزی به آب اضافه نمی کند یا چیزی را از آن دور می کند.

البته لازم به ذکر است که اتصال الکتریکی برای استفاده از تصفیه ماوراء بنفش ضروری است.

هوزینگ

فیلتراسیون غشایی

این فرآیند شامل چرخاندن آب تصفیه شده از طریق انبوهی از الیاف به نام “غشاء” است.

اینها را می توان به فیبرهای نوری با قطر داخلی کوچک تشبیه کرد که داخل آنها با منافذ میکروسکوپی پوشانده شده است که فقط به آب و مواد معدنی ضروری موجود در آن اجازه عبور می دهد.

این غشاها دارای آستانه فیلتراسیون ۰٫۰۲ میکرومتر هستند. به این ترتیب، ما می توانیم در نظر بگیریم که اولترافیلتراسیون غشایی یک فرآیند تصفیه است، زیرا دقیق است.

در واقع ویروس ها، باکتری ها و آلودگی های مختلف کوچک یا حتی بسیار کوچک در این سیستم فیلتر می شوند.

البته باید توجه داشت که یک پیش فیلتراسیون درشت تر در بالادست فیلتر غشایی لازم است، که برای مسدود کردن ذرات با اندازه خیلی بزرگ طراحی نشده است.

آب شیرین کن

اسمز معکوس

اسمز معکوس مانند فرآیندهای فیلتراسیون شامل عبور مایع از بدنه فیلتر است که در این حالت غشایی نیمه تراوا است.

با این حال، در مورد اسمز معکوس، غشاء دارای منافذ بسیار کوچک، در حد یک هزارم میکرون است، که تقریبا تنها به مولکول‌های آب اجازه عبور می‌دهد.

نیترات‌ها، آفت‌کش‌ها، باکتری‌ها، میکروب‌ها، آزبست، علف‌کش‌ها، سنگ آهک، جیوه. ، سرب و غیره نمی تواند از این غشاء عبور کند.

اما این فیلتراسیون را نمی توان به تنهایی انجام داد، باید با وارد کردن فشار شدید به بدن، عبور آب را به زور وارد کرد، در غیر این صورت مولکول های آب خود از غشا عبور نمی کنند.

این روش بیش از سایر روش ها در تصفیه آب صنعتی به کار گرفته می شود.

انتخاب تصفیه اب صنعتی

دو فرآیند عمده انجام تصفیه سیالات در یک محیط صنعتی، یعنی ته نشینی و فیلتراسیون را ممکن می سازد.

فیلتراسیون صنعتی تا جایی انتخاب می شود که برای جداسازی اجزای تشکیل دهنده یک مخلوط سیال، به ویژه مایع، سریعتر از ته نشینی باشد.

اگر قرار نیست مایع بازیافت شود، فیلتراسیون اجازه می دهد تا آن را مطابق با الزامات محیطی تخلیه کند.

تصفیه  آب به روش اسمزمعکوس

جامد متبلور می شود تا به درستی از بین برود. فیلترهایی که فرآیند به آنها نیاز دارد به خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مایعات و جامداتی که باید آنها را تصفیه کند بستگی دارد.

فیلتراسیون را می توان با مواد متخلخل مانند زغال سنگ، چینی، سیلیس و فلزات خاص، با مواد فیلتر کننده پودری مانند ماسه و دیاتومیت یا با لوازم فیلتر مانند پارچه های تفلون یا نایلون، مش سیمی و منسوجات پنبه ای انجام داد.

این همه به ویژگی های عناصری که باید حذف شوند و همچنین سرعت جریان سیالی که باید فیلتر شود بستگی دارد.

سپس فرآیند مورد استفاده فیلتر مداوم با یک فیلتر تسمه ای بی پایان یا با فیلتر درام چرخشی یا فیلتر ناپیوسته با فیلتر پرس یا فیلتر Nütsche خواهد بود.

فیلتر گرانشی چیست؟

چندین تکنیک برای جذب موادی که باید حذف شوند استفاده می شود.

فیلتر گرانشی وجود دارد که به مایع اجازه می دهد تا به سمت پایین فرار کند در حالی که فیلتر ذرات جامد ناخواسته را حفظ می کند.

فیلتراسیون تحت فشار کاهش یافته وجود دارد که بر اساس همان اصل است، اما توسط یک پمپ خلاء تقویت شده است که مایع را می مکد.

فیلتراسیون بیش از حد فشار وجود دارد که برای مواد معلق مناسب تر است.

برای مدیریت فیلتراسیون با در نظر گرفتن ضخیم شدن تدریجی رسوب ذرات بر روی مواد فیلتر، یا از طریق فیلتراسیون در فشار ثابت که منجر به کاهش تدریجی نرخ فیلتر می شود، یا با افزایش تدریجی فشار برای تولید فیلتراسیون جریان ثابت پیش می رود. .

چندین فرآیند و انواع فیلترها توسط متخصصان سیستم های کنترل آلودگی در دسترس است، اما یک شرکت فیلترهایی را انتخاب می کند که با بخش فعالیت خود و به ویژه ذرات باقیمانده و آلاینده هایی که در مراحل مختلف فعالیت خود تولید می کند، سازگاری داشته باشند.