مراحل آب شیرین کن

مراحل آب شیرین کن شامل:حرارتی،غشایی،هیبریدی

با توجه به نیروگاه های برق در مناطق جنوبی ومزایای روش هیبرید ،

گزینه بهتر برای تولید آب شیرین همان گزینه هیبریدی میباشد.

با توجه به اینکه طبق شرایط اقلیم ایران جزء مناطق خشک به حساب می اید

نبود برنامه ومدیریت صحیح باعث شده پیامدهای ناشی از کمبود آب وبارندگی ایجاد شود.

مثل خشکی دریاچه ها وصدمات زیاد به زمین های کشاورزی

به همین خاطر وارد مبحثی به اسم آب شیرین کن یا نمک زدایی می شویم.

در نمک زدایی از طریق حداسازی نمک های محلول موجود در آب شور یا لبشور آب قابل مصرف تولید میشود.

امروزه از نمک زدایی بیشتر برای تولید آب اشامیدنی استفاده میشود.

روش های متداول برای نمک زدایی:

• فرایند های حرارتی
• فرایند های غشایی

که از ترکیب و جمع شدن این دو فرایند میرسیم به همان فرایند هیبریدی که بهترین روش آب شیرین کن

در فرایند حرارتی :با استفاده از انرژی حرارتی آب شور تبخیر وسپس به بخار تبدیل میشود.

در این روش آب مقطر تولید میشود ودر صورت نیاز طی فرایند تصفیه تکمیلی به آب املاحی اضافه میشود تا به

آب قابل خوردن یا آب قابل مصرف تبدیل کند.

مزایای آب شیرین کن حرارتی:در این روش میشود با قرار دادن این واحدها در کنار نیروگاه برق

از حرارت تلف شده در نیروگاه برای تبخیر اب استفاده کرد.

دوم اینکه از روش های حرارتی نمکزدایی آب دریا به فراوانی در غرب اسیا استفاده میشود.

فرایند غشایی:در این فرایند آب شور به وسیله فشار از غشاهای نانو عبور کرده واین غشاء

مثل یک فیلتر عمل میکند وبا جدا کردن ذرات ناخالص در آب را شیرین مینماید.

مزیت این روش این است که برای شیرین کردن آب دیگر نیازی به حرارت نیست

ولی در عوض برق بیشتری نسبت به حرارتی استفاده میشود.

ودیگر مزیت ان عدم نیاز به املاح افزودنی به آب است

در واحد هیبریدی آلترناتیو باعث انعطاف پذیری بیشتر با استفاده از دو شکل مختلف انرژی میشود.

یکی انرژی الکتریکی در واحدغشایی ودیگری جریان بخار با فشار کم برای واحدهای حرارتی که موجب بر طرف کردن

همبستگی بین سیستم آب شیرین کن به یک منبع انرژی بخصوص می شود.

تصفیه آب

اریا عمران شریف

مشاوره، طراحی، ساخت، نصب، راه اندازی، تعمیرات و نگهداری انواع سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب و مخازن نگهداری به منظور تامین آب سالم جهت مصرف در صنایع مختلف، افزایش بهره‌وری کارخانجات، کاهش مخاطرات زیست محیطی و در نهایت کمک به حفظ بهداشت و سلامت جامعه با استفاده از جدیدترین تکنیکهای روز دنیا.

1. 1. طراحی و ساخت مخازن فلزی و سرپوشیده بتنی به منظور نگهداری آب شرب.
   2. طراحی و ساخت سیستمهای سختی گیر به روش تبادل یونی
   3. تعمیر، نگهداری و راهبری تصفیه‌خانه‌های فاضلاب
   4. قدرت تصفیه بسیار زیاد
   5. طراحی و ساخت سیستم های پیشرفته فیلتراسیون

فیلتر کارتریج میکرونی :

فیلتر کارتریج  میکرونی فیلتری که در دستگاه های آب شیرین کن صنعتی بسیار کارایی دارد

زمانی که رنگ فیلتر کارتریج میکرونی  به طیف قهوه ای و زرد و نارنجی می رود به این معنی است
که عمر فیلتر تمام شده و بایستی فیلتر را عوض نمایید. البته فیلترهای کارتریج قابلیت
تنها یک بار استفاده را دارند و بعد از آن باید تعویض شوند.

فیلتر کارتریج دارای انواع مختلفی می باشند که عبارتند از:

• فیلترهای نخ تابیده
• فیلترهای نمدی PP

• کاربرد فیلتر کارتریج

۱٫ در قسمت پیش تصفیه دستگاه های آب شیرین کن استفاده می شود.
۲٫ در دستگاه های آب شیرین کن با سیستم غشایی به کار برده می شود.
۳٫ فیلترکردن آب های صنعتی که دارای حجم زیاد می باشند.
۴٫ فیلتر کردن آب های ورودی ساختمان
۵٫ فیلتر کردن آبی که در استخرها می باشد.
۶٫ از بین بردن ذرات معلق موجود در آب های پتروشیمی و پالایشگاه
۷٫ از بین بردن ذرات معلق موجود در آب های مصرفی در صنایع غذایی و نوشیدنی
۸٫ و….

مغزی فیلتر کارتریج میکرونی

در قسمت وسط این فیلترها پلاستیک هایی وجود دارد که به اسم مغزی معروف است
که این مغزی ها یا از جنس پلی پروپیلن می باشند یا از جنس استیل، که استیل بودن
این مغزی ها باعث جلوگیری از زنگ زدگی فیلتر می شود.
فیلترهای کاتریج تنها و تنها از جنس پلی پروپیلن می باشند و از هیچ ماده ی دیگری ساخته نشده اند.
و همین موضوع باعث می شود که هیچ ماده ای از طرف فیلتر در آب ته نشین نشود.
انواع فیلتر میکرونی کارتریج در قسمت پیش تصفیه دستگاه آب شیرین کن صنعتی به کار برده می شود.
و ذرات معلق را از آب جمع آوری می کند.
این نوع از فیلتراسیون در دستگاه های تصفیه فاضلاب و آب شیرین کن هایی
که به روش اسمز معکوس می باشند به کار می روند

فیلترهای میکرونی

آب شیرین کن

برای اطلاع از نحوه سفارش و قیمت انواع آب شیرینکن صنعتی با کارشناسان ما با شماره های دفتر تهران

۲۶۷۶۰۱۷۷-۰۲۱ و ۲۶۷۶۰۱۶۹-۰۲۱ و دفتر کرج ۳۴۴۲۲۴۳۴-۰۲۶ و ۳۴۴۷۴۳۷۳-۰۲۶ تماس حاصل نمایید

سامانه اسمز معکوس

سامانه اسمز معکوس شامل مراحل زیر میباشد که با گذر از تک تک این مراحل به یک سامانه کامل میرسید.

این مراحل شامل:

۱٫سنجه ساعتی ro:زمانی که سیستم مدت زیادی در حال عملیات ویا در دم متوقف باشد.سنجش زمان سیستم

فعال وبرای تصمیم گیری وحکم کردن سودمند خواهد بود.ومیتواند به عنوان نشانگر مقدار آبی که توسط تاسیسات

پمورد استفاده واقع شده بکار رود.

۲٫فشار غشاءro:فشار در ورودی محفظه غشاء.فشار اولیه ویا فشار خوراک نامیده می شود.

اگر پمپ فشار قوی توسط یک شیر کنترل گردد این فشاز باید بر رویجریان خروجی از شیر اندازه گیری شود.

۳٫فشار ماده غلیظ :در این سامانه  فشار خروجی در انتهای محفظه انتهایی آرایش غشاء

فشار یا آب نمکی نامیده می شود.که مربوط به قبل از شیر کنترل ماده غلیظ است.

جریان محصول ro:شدت جریان آب محصول سیسیم در سامانه خالص سازی آب اغلب به عنوان آب محصول اشاره میشود.

۴٫جریان ماده غلیظ سامانه اسمز:شدت جریان آب غلیظ roکه در کاربردهای خالص سازی آب به عنوان آب نمکی شناخته میشود.

۵٫بازیابی محصول ro:نسبت جریان محصول سیستم به شدت جریان خوراک بستگی دارد.

این پارامتر موجب ازدیاد غلظت نمک ها حین عبور آب خوراک از میان سامانه اسمز معکوس میشود.

۶٫جریان محصول عادی:پس از اینکه نسبت به دما وتغییرات فشار عادی گردید خواهد بود.

۷٫TDSخوراک ro:غلظت جسم حل شده در آب ورودی به سامانه است.

در سامانه های تصفیه آب میزان جسم حل شده که تحت عنوان کل مواد جامد حل شده

ویا غلظت نمک مودر توجه است.توسط رسانایی سنجی اندازه گیری میگردد.

۸٫TDSمحصول ro:غلظت جسم حل شده ای است که غشاء نفوذ یافته ومعمولا به عنوان رسانایی سنجیده میشود.

۹:درصد نمک دفعی :درصد جسم حل شده ای است که از غشاءدفع شده است

۱۰٫غلظت جریان غلیظ :رسانایی جریان غلیظ سیستم میتواند همراه با غلظت آب خوراک برای

محاسبه میانگین تراکم غشاء استفاده کرد.

                                                                                    آریا عمران شریف

برای کسب اطلاعات بیشتر از قیمت محصولات آب شیرین کن و مشاوره گرفتن برای خرید بهتر

با شماره کارشناسان ما با دفتر تهران ۲۶۷۶۰۱۶۹-۰۲۱ و ۲۶۷۶۰۱۷۷-۰۲۱ دفتر کرج ۳۴۴۲۲۴۳۴-۰۲۶ و ۳۴۴۷۴۳۷۳-۰۲۶ تماس حاصل نمایید. 

سختی گیر

سامانه اسمز معکوس

فیلترهای میکرونی(تصفیه)

فیلترهای میکرونی (تصفیه )همان طور که از نام ان معلوم است جهت فیلتر وحذف کردن ذرات میکرونی از آب مورد استفاده قرار می گیرد.

البته فیلترهای میکرونی جهت حذف ذره هایی کوچکی کاربرد دارد که بین ۵۰ تا ۸۰ میکرون است.

فیلترهای میکرونی برای تصفیه آب در مخازن هوزینگ قرار میگیرند.

این فیلترها متداولترین فیلترها هستند که از مواد طبیعی یا مصنوعی که در اطراف یک لوله مرکزی قرار دارند درست شده اند.

این روش از تصفیه در سیستم های آب شیرین کن ممبران نقش اصلی دارد و مرکز تصفیه آب است.

به دلیل قیمت بالا حفظ ونگهداری آن مهم و از لحاظ مالی مقرون به صرفه هستند.

یکی از پر کاربرد ترین روشهایی که برای سیستم ROاستفاده میشود فیلترهای میکرونی است.

جنس این فیلترها پروپیلن والیاف است ودر اندازه های مختلفی در دسترس قرار میگیرند.

این فیلتر بر اساس اندازه روزنه هایش به دسته های زیر تقسیم میشود.

• فیلترهای ۱میکرون
• پفیلترهای ۵ میکرون
• فیلترهای ۱۰ میکرون
• پفیلترهای ۲۰ میکرون

در پوشش پر مصرف ترین میتوان فیلتر ۵ و۱ را قرار داد.

سایز فیلترها در ۱۰-۲۰ و۳۰ و در قطرهای ۲٫۵ و۴٫۵ اینچ تولید وارایه میشود.

سه نوع فیلتر کارتریج جامبو واسلیم وبیگ وان داریم

فیلتر جامبو: با قطر ۴٫۵ودر اندازه های ۱۰ و۴۰ اینچ تولید شده که به ود صورت نخ والیاف ارایه میشوند.

.ویژگی ظرفیت نگهداری الاینده بیشتری دارد که سبب کاهش تعداد دفعات تعویض میشود.

فیلتر اسلیم :با قطر ۲٫۵ ودر ابعاد ۱۰ تا ۴۰ اینچ تولید میشودکه دو نوع جنس الیافی ونخی دارد.

در این فیلترها جهت روند آب ضخامت فیلتر وفیلتراسیون مرحله به مرحله انجام میشود.

چگونگی انجام مرحله به مرحله ای بودن این روند به خاطر قطر فیلتر است که از خارج به داخل فرق میکند.

فیلتر بیگ وان :فیلترهایی از جنس پلی پروپین است که در سیستم تصفیه استفاده میشود.برای آبهایی با جریان ورودی بالا

است ودر سایز های ۲۳ و۴۰ اینچ تولید میشود.که توانایی جداکردن ذرات تا ۵میکرون را دارد.

فیلترهای میکرونی

تصفیه آب